생분해 테스트 3가지 실제 판정 — ISO 14855 매립 / OECD 301 호기성 / 18일 퇴비, 인쇄소가 「생분해 가능」 주문을 받을 때 가장 먼저 요청해야 할 3가지 보고서
💡 💡 한눈에 보기
포장에서의 생분해 가능은 하나의 시험이 아니라 마케팅 용어이며, 세 시험의 시료 조건, 기간 및 합격 기준이 모두 달라 동일한 소재가 한 보고서에서는 합격하고 다른 보고서에서는 불합격일 수 있습니다. ①ISO 14855 토양 매립—호기성 토양에서 방출되는 이산화탄소를 측정해 최종 광물화율을 계산하며, 「최종적으로 분해될 수 있는가」에 답합니다. 기간은 90-180 일이며 시료는 실제 가공 형태여야 합니다. 마스터배합원료 보고서는 첨가제 또는 PBAT 혼합 개질원료를 포괄하지 않으며, 판정값이 90 %가 아닌 60 % 수준인 경우도 흔합니다. 토양에서 최종적으로 분해될 수 있음을 입증할 뿐 18일 가정용 퇴비 생분해 가능성과는 다릅니다. ②OECD 301 호기성 생분해—밀폐 용기와 특정 미생물 접종条件下 28일 고정 기간으로 생분해도를 측정하며, 「언제 분해를 시작하는가」에 답합니다. 산업용 퇴비의 약 58℃恒温과 지속적인 산소 공급이 전제이며, 가정용 상온 퇴비나 매립 저산소 환경에는 성립하지 않습니다. 원예용 생분해 필름 홍보에 사용하면 실제 성능을 과대평가하게 됩니다. ③가정용 퇴비(EN 13432 / GB/T 41010)—20-30℃ 퇴비에서 180일 안에 90 % 이상 완전 생분해되어야 하며, 90일 안에 식물 독성과 지렁이 급성 독성 시험을 통과하고, 중금속 위해가 없어야 하며, 유기 성분을 포함해야 합니다. 18일 중간 평가에서는 90 % 이상의碎片가 2mm 미만이고 육안으로 식별되는 원형 잔해가 없어야 합니다. 많은 소재가 90일과 180일에는 통과하지만 18일 분쇄 기준에서 탈락합니다. 인쇄 공정이 이 기준에 직접 영향을 미치며, 짙은색 단색 유INK의 안료와 결합제는 분해 속도가 더 느리고 표면 미생물 부착 환경을 변화시킵니다. 동일 배치 소재의 인쇄/무인쇄 비교에서 인쇄 시료는 18일 후碎片가 뚜렷하게 더 컸으며, 밝은색 또는 흰색 유INK로 변경하고 단색 면적을 줄인 뒤 재시험을 통과했습니다. 주문 접수 시 반드시 세 가지를 수집해야 합니다. 시험 표준 번호, 기간, 온도가 포함된 보고서 원본(「XX 표준 준수」만 적고 보고서를 제공하지 않으면 즉시 반환), 보고서 포괄 그레이드와 실제 주문 배합의 대조 결과(그레이드, 혼합 비율, 첨가제, 가공 방식), 목표시장 대응 표시의 사용 근거(가정용 퇴비, 산업용 퇴비, 토양 생분해 가능의 세 표시는 서로 대체할 수 없고 동일 포장에 함께 인쇄할 수 없으며, 허가증이 본 인쇄소와 사용 기간을 포함해야 함). 계약서에는 「고객이 소재 그레이드를 변경하거나 인쇄 공정을 조정하여 성형품이 상기 기준에 더 이상 부합하지 않게 되는 경우, 그 책임은 고객에게 있습니다」라고 명시해야 합니다. 보고서는 소재 제조사 명의로出具되지만 포장에 인쇄된 표시는 인쇄소가 인쇄하며, 허위 광고의 책임은 인쇄소에 돌아옵니다.
2026 年 4 月, 음식물 쓰레기봉투를 만드는 고객이 찾아와 600 만 개의 가정용 퇴비 봉투를 주문했습니다. specifications에는 분명히 「생분해 가능, GB/T 41010 준수」라고 적혀 있었습니다.
저희는 한 문장으로 답했습니다: 시험 보고서를 제공해 주십시오.
고객은 PDF 한 건을 보냈습니다. 표지에는 「XX 생분해성 플라스틱 시험 보고서」, 제목에는 「제품 생분해 성능 시험」, 시험 근거에는 ISO 14855가 적혀 있었습니다.
고객이 물었습니다. 「생분해 가능하다고 모두 적혀 있잖습니까?」
저희는 보고서 3페이지의 세 가지 문제를 발견했습니다.
첫째, 시험 기간이 180 일 토양 매립으로 가정용 퇴비의 18 일이 아니었습니다. 둘째, 시험 시료는 「PLA 마스터배합원료」로 고객이 사용할 성형 개질원료가 아니었습니다. 셋째, 보고서의 최종 광물화율은 62 %였지만, GB/T 41010에 대응하는 가정용 퇴비의 판정 기준은 바로 이 항목이 아니었습니다.
이 글에서는 세 가지 내용을 설명합니다. 세 가지 「생분해 가능」 테스트가 각각 무엇을 측정하는지, 고객이 문의했을 때 인쇄소가 먼저 어떤 보고서를 요청해야 하는지, 그리고 「인쇄소」라는 역할이 생분해 가능 주장에서 특히 주의해야 하는 이유입니다. 저희가 인쇄하는 것은 포장이지 소재가 아닙니다. 그러나 보고서는 대개 소재 제조사 명의로出具됩니다.
첫 번째 판정: ISO 14855 토양 매립 — 「최종적으로 분해될 수 있는지」 측정
ISO 14855는 호기성 토양 조건에서 소재를 매립한 뒤 일정 간격으로 방출되는 이산화탄소 양을 측정하고, 최종 광물화율(mineralization rate)을 계산합니다.
이 테스트의 논리는 다음과 같습니다. 소재가 미생물에 의해 분해됨 → 물, 이산화탄소 및 미생물 생체량으로 전환됨 → 방출되는 이산화탄소가 많을수록 분해가 더 완전함.
| 항목 | ISO 14855의 실제 설정 | 인쇄소가 기억해야 할 경계 |
|---|---|---|
| 시험 기간 | 보통 90 일 또는 180 일로, 충분히 긴 분해 과정을 포함해야 함 | 시간 척도가 가정용 퇴비와 전혀 다르므로 혼용할 수 없음 |
| 시료 형태 | 소재 자체 또는 가공된 필름이며, 두께에 규정이 있음 | 마스터배합원료의 시험 결과는 활성제나 개봉제를 첨가한 성형품을 직접 대표하지 않음 |
| 핵심 지표 | 최종 광물화율이며, 일반적으로 90 % 또는 특정 기준값으로 판정 | 60 % 광물화율과 90 % 광물화율은 포장 홍보에서 전혀 다른 의미임 |
| 온도 | 약 28℃의恒温으로 제어하여 토양 환경을 모사함 | 퇴비가 아니라 토양이며, 미생물 군집이 서로 다름 |
고객이 가장 자주 하는 오해는 「ISO 14855 합격」을 보면 「생분해 가능」이라는 문구를 포장에 바로 인쇄할 수 있다고 생각하는 것입니다.
저희의 답변은 다음과 같습니다. ISO 14855는 토양 매립 최종 광물화 테스트로, 「이 소재가 토양에서 최종적으로 분해될 수 있다」는 것을 입증할 뿐, 「이 포장이 18일 안에 퇴비될 수 있다」는 것을 의미하지 않습니다. 포장에 퇴비 표시를 인쇄할 수 있는지는 목표 시장의 해당 기준에 따라 결정됩니다.
저희가 겪은 또 하나의 함정도 있습니다. 소재 제조사의 보고서는 「특정 그레이드」를 대상으로 하지만, 고객이 실제로 사용하는 것은 「특정 그레이드 + 특정 첨가제 배합」입니다.2026 年 3 월, 한 고객이 PLA 보고서를 가져왔습니다. 확인해 보니 시험 시료는 순수 PLA 입자였지만 고객의 원료에는 15 %의 PBAT 혼합이 들어 있었습니다. PBAT를 첨가하면 매립 광물화율이 눈에 띄게 변하므로, 보고서는 실제 소재를 더 이상 포괄하지 않았습니다.
따라서 저희의 원칙은 다음과 같습니다. 보고서는 「고객이 실제로 주문한 그 원료 번호」와 일치해야 하며, 일치하지 않으면 반환합니다.
두 번째 판정: OECD 301 호기성 생분해 — 「언제 분해를 시작하는지」 측정
OECD 301은 경제협력개발기구의 호기성 생분해 시험 기준으로, 가장 일반적인 방법은 OECD 301 B입니다. 밀폐 용기에 소재와 미생물을 넣고 28일 동안 산소 소비량과 이산화탄소 방출량을 정기적으로 측정하여 생분해도를 계산합니다.
ISO 14855와의 핵심 차이는 세 가지입니다.
| 비교 항목 | OECD 301(호기성) | ISO 14855(토양 매립) |
|---|---|---|
| 환경 | 밀폐 용기 + 특정 미생물 접종 | 자연 토양恒温조 |
| 기간 | 28 일 고정 기간 | 90-180 일 장기 |
| 답하는 질문 | 「얼마나 오래 걸려 분해되는가」— 속도 | 「최종적으로 분해될 수 있는가」— 종점 |
| 대표적 용도 | 산업용 퇴비 시설 판정 기준 중 하나 | 토양 생분해 가능성 표장(생분해성 플라스틱 표시)의 근거 |
28일이라는 기간은 OECD 301을 이해하는 핵심입니다. 많은 고객이 OECD 301 보고서를 근거로 「28일 동안 90 % 이상 분해되므로 생분해 가능하다」고 말합니다. 이 문장 자체는 틀리지 않았지만, 세 가지 제한 조건이 빠져 있습니다.
- 「특정 백분율에 도달한다」는 뜻이지, 「물과 이산화탄소로 전환된다」는 뜻이 아닙니다.생분해도 90 %는 탄소 90 %가 전환되었다는 의미이며, 나머지는 미생물 생체량일 수 있습니다.
- 충분한 산소가 있어야 합니다.호기성 테스트는 퇴비 시설의 뒤집기 조건에서 성립하지만, 매립장이나 호수 바닥과 같은 저산소 환경에서는 성립하지 않습니다.
- 산업용 퇴비 조건이어야 합니다(약 58℃恒温, 충분한 습도). 가정용 퇴비의 온도는 이 수준에 도달하지 못합니다.
저희가 실제로 겪은 실패 사례가 있습니다. 고객의 제품은 원예용 생분해 필름이며 보고서는 OECD 301을 따랐고, 28일 생분해도는 92 %였습니다. 이 수치를 그대로 홍보에 사용했습니다. 고객이 알지 못했던 사실은, OECD 301의 성립 전제가 산업용 퇴비의 58℃恒温과 지속적인 산소 공급이라는 점입니다. 그러나 고객의 원예 시나리오는 실외 상온 퇴비로, 온도 변동이 크고 산소 공급도 불균일합니다.
고객이 물었습니다. 「그러면 어떻게 적어야 합니까?」
저희의 조언은 다음과 같습니다. 포장에 「퇴비 가능」 표시를 인쇄하지 말고, 해당 목표시장에 맞는 「산업용 퇴비 생분해 가능」 또는 「토양 생분해 가능」 문구를 인쇄하고, 시험 표준 번호도 함께 표시하십시오.이는 문구를 바꾸는 문제가 아닙니다. 두 표장은 여러 국가의 규정에 서로 다른 표시로规定되어 있으며, 잘못 인쇄하면 허위 광고에 해당합니다.
세 번째 판정: 18일 가정용 퇴비 — 가장 쉽게 과장되는 유형
가정용 퇴비 기준(유럽연합 EN 13432, 중국 GB/T 41010 등)은 약 20-30℃의 가정용 퇴비 더미에서 180일 안에 완전히 분해하도록 요구하며, 명시적으로规定된 18일 중간 평가 지점이 있습니다.
이 기준과 앞의 두 기준의 근본적인 차이는 다음과 같습니다. 「최종 광물화율이 특정 비율에 도달한다」가 아니라 「완전히 분해된다」를 요구합니다.또한 소재 자체만 평가하지 않습니다.
- 소재는 180일 안에 90 % 이상 완전히 생분해되어야 함
- 90일 안에 일련의 「생태독성」 시험 — 식물 독성, 지렁이 급성 독성 — 을 통과해야 함
- 소재에 포함된 중금속이 토양에 위해를 일으키지 않아야 함
- 유기 성분이 있어야 함(순수 광물질은 안 됨)
- 18일 시점에는 적어도 90 %의碎片 크기가 2mm 미만이어야 하며, 육안으로 식별되는 원형 잔해가 없어야 함
18일 중간 평가 지점이 가장 중요한 관문입니다. 많은 소재가 90일과 180일에는 통과하지만 18일 기준에서 탈락합니다.18일에는 「분쇄 정도」를 평가하기 때문입니다. 즉, 소재가 실제로 작은 입자로 붕괴했는지, 아니면 온전한 잔해 형태를 유지하고 있는지를 확인합니다.
이는 인쇄 공정이 최종 결과에 어떤 영향을 미치는지를 직접 결정합니다.
저희는 2025 年 음식물 봉투 주문을 받은 적이 있습니다. 소재 자체의 보고서는 모두 합격했지만, 고객은 봉투에 인쇄를 추가해야 한다고 주장했습니다. 짙은 녹색 유INK로大면적을 단색으로 채웠습니다. 실험실에서 재시험한 결과 18일 분쇄 시험에 불합격했고, 육안으로 보이는 잔해가 있었습니다.
고객이 이유를 물었습니다. 저희는 두 시료를 보내 비교했습니다. 같은 배치의 소재로, 하나는 인쇄가 있고 다른 하나는 없었습니다. 인쇄된 시료는 18일 후의碎片가 뚜렷하게 더 컸습니다.
원인은 두 가지입니다. 첫째, 인쇄층 자체가 더 긴 분해 시간을 필요로 합니다. 둘째, 유INK의 안료와 결합제가 소재 표면의 미생물 부착 환경을 변화시켰습니다.
최종 처리는 다음과 같습니다. 밝은색/흰색 유INK로 변경하고 단색 면적을 줄인 뒤, 고객이 수락하여 재시험을 통과했습니다.인쇄소에 이것이 공짜는 아니었습니다. 밝은색으로 변경하면 동일한 판면을 다시 배치해야 하고, 단색 면적을 줄이면 고객의 디자인 파일을 수정해야 합니다.
인쇄소가 생분해 가능 주장에서 특히 주의해야 하는 이유가 바로 이것입니다. 소재의 보고서는 소재의 보고서이며, 인쇄 후에는 다른 제품이 됩니다.인_print소는 보고서를 받을 때 「성형품(인쇄 포함)은 재시험이 필요하다」는 조건을 명확히 설명하거나, 고객이 짙은색 단색 인쇄를 고집할 경우 재시험 불합격 시의 책임 범위를 계약서에 명시해야 합니다.
「생분해 가능」 주문을 받을 때 고객에게 먼저 요청할 3가지 보고서
실무로 적용하면 저희는 「생분해 가능 / 퇴비 가능 / 친환경 분해」라는 주장이 포함된 모든 프로젝트에 대해 우선 세 가지를 요청하며, 하나라도 빠지면 생산을 시작하지 않습니다.
- 첫째: 시험 보고서 원본이며, 시험 표준 번호, 시험 기간 및 시험 온도가 반드시 명시되어야 합니다.「XX 표준 준수」라고만 쓰고 보고서를 제공하지 않으면 곧바로 반환합니다. 특히 중요한 것은 표준 번호 + 기간 + 온도의 세 항목입니다. 이 세 항목이 보고서가 어떤 종류의 분해, 어떤 조건에서, 얼마의 기간 동안을 말하는지 결정합니다.
- 둘째: 보고서가 포괄하는 소재와 고객이 실제 주문한 원료 번호의 대조 결과.그레이드, 혼합 비율, 첨가제 및 가공 방식( blowing film/사출 성형/시트) 모두 일치해야 합니다. 일치하지 않으면 고객에게 성형품 배합으로 다시 시험할 수 있는지, 또는 「인쇄 후 재시험 필요」 조건을 수용할 수 있는지 문의합니다.
- 셋째: 목표시장에 대응하는 표시 사용 근거.유럽연합 EN 13432 가정용 퇴비 표시인지, 미국 ASTM D6400 산업용 퇴비인지, 또는 중국의 토양 생분해 가능 표시인지 확인해야 합니다. 이 세 표시를 서로 대체할 수 없으며, 동일한 포장에 함께 인쇄할 수도 없습니다.고객이 「유럽과 미국 markets에 수출한다”고 말하면 하나의 포장에 두 표시를 함께 인쇄할지, 두 버전으로 나눌지 명확히 확인해야 합니다. 두 방식은 완전히 다른 판면设计方案입니다.
저희가 반드시 계약서에 넣는 조항도 있습니다. 「본 견적은 고객이 제공한 소재 환경 declaration 및 시험 보고서를 기반으로 합니다. 고객이 소재 그레이드를 변경하거나 인쇄 공정을 조정하여 성형품이 상기 기준에 더 이상 부합하지 않게 되는 경우, 그 책임은 고객에게 있습니다.
고객은 처음에 이 조항이 왜 필요한지 이해하지 못했습니다. 저희의 설명은 다음과 같습니다. 보고서는 소재 제조사 명의로出具되지만, 환경 관련 주장의 잘못이 야기되는 책임은 인쇄소에 돌아옵니다.시장감독當局이 확인하는 것은 포장에 인쇄된 표시이고, 그 표시는 저희가 인쇄했기 때문입니다.
확장 읽기
- 생분해 가능 포장 4가지 인증 기준: ASTM D6400 / EN 13432 / GB/T 19277 / HJ/T 209 — 인쇄소가 시험 의뢰 전에 가장 먼저 계산해야 할 3가지 비용 — 네 기준이 각각 무엇을 관리하는지, 표시를 어떻게 선택하는지 설명합니다.
- 생분해 가능 포장 소재 3가지 인증 기준 — 퇴비/생분해/재활용, 인쇄소에 고객이 「통과할 수 있나요」고 물었을 때의 실제 비용 — 인증 절차와 시험 의뢰 비용을 다룹니다.
- 사탕수수 찌꺼기 / PLA 식기의 「산업용 퇴비」와 「가정용 퇴비」 표시 차이는 무엇인가? 유럽 기준 3가지 실제 측정 — 동일한 소재에 적용되는 두 표시의 구체적인 차이를 설명합니다.
- 그린 인쇄 vs 그린 포장: 3가지 기준 체계의 실제 경계, 인쇄소와 브랜드주가 자주 혼동하는 부분 — 인쇄 단계의 환경 주장과 소재 단계의 환경 주장은 서로 다르다는 점을 다룹니다.
- 생분해 가능 포장 소재 90일 토양 매립 시험: 4가지 소재의 분해 비교 — 4가지 소재의 실제 측정 차이와 구체적인 수치를 제공합니다.
자주 묻는 질문
ISO 14855, OECD 301, GB/T 41010 중 무엇을 확인해야 하나요? 인쇄소는 어떤 기준으로 보고서를 수령해야 합니까?
인쇄소의 편의가 아니라 고객의 주장과 판매 시장에 맞춰 받아야 합니다. 세 기준의 차이는 다음과 같습니다. ISO 14855는 토양 매립의 최종 광물화 시험으로, 「최종적으로 분해될 수 있는가」에 답하며 기간은 90-180 일입니다. OECD 301은 호기성 조건의 생분해도 시험으로, 「언제 분해를 시작하는가」에 답하며 28 일 고정 기간을 사용하고 산업용 퇴비 시설의 판정 근거 중 하나입니다. GB/T 41010은 가정용 퇴비 기준으로, 180일 안에 완전 분해되고 18일 분쇄 평가와 생태독성 시험을 통과해야 합니다. 인쇄소의 실무 원칙은 먼저 고객이 포장에 어떤 표시를 인쇄할 것인지 확인하는 것입니다. 가정용 퇴비 표시에는 GB/T 41010 또는 EN 13432 보고서가 필요하고, 토양 생분해 가능 표시에는 ISO 14855가 필요하며, 산업용 퇴비에는 ASTM D6400 또는 OECD 301이 필요합니다. 이 세 표시는 서로 대체할 수 없고 동일한 포장에 함께 인쇄할 수도 없습니다. 고객이 「유럽과 미국에 수출한다”고 하면 두 표시를 함께 인쇄할지 두 버전으로 제작할지 반드시 확인해야 합니다.
소재 제조사가 제공한 보고서에 「ISO 14855 준수」라고 적혀 있으면 포장에 바로 인쇄해도 됩니까?
바로 인쇄해서는 안 되며, 먼저 세 가지를 확인해야 합니다. 첫째, 보고서가 고객이 실제 주문한 그 원료 번호를 포괄하는지 여부입니다. 마스터배합원료 보고서는 첨가제, 혼합 비율 또는 가공 방식이 변경된 성형 원료를 대표하지 않으며, PLA 마스터배합원료 보고서는 PBAT가 혼합된 개질원료를 포괄하지 않습니다. 둘째, 보고서의 판정값이 충분한지입니다. 소재 제조사는 「최종 광물화율 62 %」를 「ISO 14855 준수」로 기술하는 경우가 많지만, 이는 「생분해 가능」을 읽는 소비자의 기대와 뚜렷한 차이가 있습니다. 셋째, 주장 대상이 맞는지입니다. ISO 14855는 토양에서 최종적으로 분해될 수 있음을 입증하지만, 포장이 18일 안에 가정용 퇴비에서 분해된다는 의미는 아닙니다. 올바른 방법은 포장에 인쇄하는 문구가 보고서의 시험 대상과 시험 조건에 일치하도록 하고 표준 번호도 함께 인쇄하여 확인할 수 있게 하는 것입니다.
고객이 소재 보고서가 있다고 주장하며 짙은색 단색 인쇄를 고집하면 18일 퇴비 시험에 불합격할 수 있습니까?
실질적인 위험이 있으며 성형품 기준으로 재시험해야 합니다. 단색 인쇄는 18일 분쇄 평가에 영향을 줍니다. 첫째, 인쇄층 자체인 유INK의 안료와 결합제가 기재보다 생분해 속도가 느리고, 둘째, 유INK가 소재 표면의 미생물 부착 환경을 변화시켜 분해를 지연시키기 때문입니다. 동일 배치 소재의 인쇄 시료와 무인쇄 시료를 비교한 결과, 18일 후 인쇄 시료의碎片가 뚜렷하게 더 컸고 육안으로 식별되는 원형 잔해도 있었습니다. 올바른 처리는 밝은색 또는 흰색 유INK로 변경하고 단색 면적을 줄인 뒤 재시험하는 것입니다. 인쇄소에 의미하는 점은.material 보고서는 소재 제조사의 보고서이며 인쇄 후에는 다른 제품이 되고, 비용과 책임 모두 소재 제조사 쪽에 있지 않다는 것입니다. 계약서에는 「고객이 소재 그레이드를 변경하거나 인쇄 공정을 조정하여 성형품이 상기 기준에 더 이상 부합하지 않게 되는 경우, 그 책임은 고객에게 있습니다」라고 명시하고, 동시에 판면 단계에서 짙은색 단색 인쇄가 생분해 가능 주장에 미치는 영향을 안내해야 합니다.
고객이 「생분해 가능 + 유럽과 미국 수출」을 요청하면 포장 환경 표시를 어떻게 인쇄해야 합니까?
먼저 하나의 포장으로 두 시장을 동시에 대상으로 할지, 두 버전으로 나눌지 명확히 확인해야 합니다. 이는 완전히 다른 판면设计方案이며 「유럽과 미국 수출」이라는 말만으로 추론할 수 없습니다. 가정용 퇴비 표시(EN 13432 / GB/T 41010), 산업용 퇴비 표시(ASTM D6400 / OECD 301), 토양 생분해 가능 표장은 서로 다른 3가지 체계로, 각 그래픽, 색상 및 주장 의미가 서로 대체될 수 없습니다. 일반적인合规 경로는 중국 내銷와 유럽에는 EN 13432 가정용 퇴비를 사용하고, 북미에는 ASTM D6400 산업용 퇴비를 사용하는 것입니다. 두 표시를 동일한 포장에 함께 나타낼 경우 각 표준의 요구에 따라 각각 크기, 위치 및 주변 여백을 유지해야 하며 하나의 표시 영역을 공유할 수 없습니다. 고객이 제3자 인증기관의 표시 사용 허가를 제공한 경우에는 허가증의 권한主体, 사용 기간 및 허용 제품 범위가 고객을 맡은 인쇄소를 포함하는지 확인해야 합니다. 인증 표시 사용권은 일반적으로 인쇄소에 있지 않고 인쇄소는 인쇄的一方이기 때문입니다.
18일 분쇄 시험이 불합격하면 소재 문제인가, 인쇄 문제인가? 인쇄소는 어떻게 책임 소재를 구분해야 합니까?
둘 다 가능하며, 추측이 아니라 비교시험으로 구분해야 합니다. 소재의 생분해 성능은 배합에 의해 결정되며, 혼합 비율, 첨가제 및 분자량 분포가 영향을 줍니다. 고객이 제공한 소재 보고서가 마스터배합원료만 포괄하고 실제 사용 원료가 개질원료라면 우선 소재 측정에 의문이 있습니다. 인쇄의 영향은 주로 두 곳에 있습니다. 유INK의 안료와 결합제가 기재보다 느리게 분해된다는 점과 유INK가 소재 표면의 미생물 부착 환경을 변화시킨다는 점입니다. 책임 구분 방법은 고객 또는 제3자가 동일 배치 소재로 「인쇄 / 무인쇄」 이중 시료 대조를 시험하게 하는 것입니다. 무인쇄 시료는 18일에 통과하지만 인쇄 시료가 통과하지 못하면 인쇄 단계에 책임이 있으며, 저희는 색상 변경 또는 단색 면적 축소 방안을 제시합니다. 두 시료가 모두 통과하지 못하면 소재 단계의 문제입니다. 인쇄소는 대조 데이터가 확보되기 전에 「공정을 조금 바꾸면 통과할 수 있다」고 직접 약속해서는 안 되며, 소재 제조사에 책임을 기본적으로 떠넘겨서도 안 됩니다. 계약서의 해당 조항은 이러한 순간 양측이 근거에 따라 판단하도록 하기 위한 것입니다.
