生分解性テスト 3 類の本当の判定——ISO 14855 土壤埋立 / OECD 301 好気 / 18 日堆肥 印刷会社が「生分解性」注文を受けた際に最初、最高に顧客へ求めるべき 3 種類の報告書
💡 💡 一言で理解
包装における「生分解性」は 1 つのテストではなく、マーケティング用語です。3 つの試験は試料条件、期間、合格基準が異なり、同一材料でも 1 つの報告書では合格し、別の報告書では不合格になることがあります。①ISO 14855 土壤埋立は、好気性土壤中で放出される二酸化炭素を測定して最終鉱化率を算出するもので、「最終的に分解できるか」に答えます。試験期間は 90-180 日で、試料は実際の加工形態でなければなりません。母粒の報告書は、Myriad 助剤を加えた、または PBAT を共混した完成品材料をカバーしません。報告書の判定値は 90% ではなく 60% 程度の場合が多いことも留意してください。証明されるのは土壤中での最終分解可能性であり、18 日間の家用堆肥分解を意味しません。②OECD 301 好気生分解性試験は、密閉容器に特定の微生物を接種し、28 日固定期間に測定して生分解度を算出します。「いつ分解し始めるか」に答える試験ですが、前提は産業堆肥の約 58℃ 恒温と継続的な酸素供給です。家用常温堆肥や缺氧な埋立環境には成立しません。園芸用生分解膜の宣伝に使うと過大評価になります。③家用堆肥(EN 13432 / GB/T 41010)は、20-30℃ の堆肥中で 180 日以内に 90% 以上が完全に生分解されることを求めます。90 日以内に植物毒性とミミズ急性毒性、重金属による危害回避、有機成分が必要で、18 日間の中間評価では 90% 以上の破片が 2mm 未満で、肉眼で確認できる原始残片がない必要があります。材料は 90 日や 180 日で合格しても、18 日間の破砕評価で不合格になることがあります。印刷工程はこの結果に直接影響します。濃い色素のベタ面インキは、顔料とバインダーの分解が遅く、表面の微生物付着環境も変化します。同じロットの材料で印刷あり・なしを比較すると、印刷済みの 18 日後の破片は明らかに大きく、淡色または白色インキへの変更とベタ面の削減後に再試験で合格しました。注文時に必ず確認すべき3点は、標準番号・期間・温度を含む試験報告書の原本(「XX基準に適合」とだけ記載された資料は却下)、試験報告書の対象材料と顧客が実際の注文材料とを照合した結果(樹脂グレード、共混割合、添加剤、成形方式)、です。および対象市場に対応するマークの根拠(家庭用堆肥、産業用堆肥、土壌生分解の3種類のマークは相互に交換できず、同じ包装に併印することもできません。認証書は、この印刷工場と有効期間の両方を網羅する必要があります)。契約には「顧客が材料の銘柄を変更したり印刷工程を調整したりすることで完成製品が上記の基準に適合しなくなった場合、責任は顧客が負担する」と記載すべきです。報告書は材料メーカーの名義で発行されますが、包装に印刷されるマークは印刷会社が刷るため、虚偽広告の責任も印刷会社側に重くのしかかる。
2026 年 4 月、食品残渣袋を手掛ける顧客から、家庭用堆肥袋 600 万個についてのお問い合わせをいただきました。
仕様書には「可降解,符合 GB/T 41010」と明記 We'd 当时でした。規格には「生分解可能で、GB/T 41010に準拠」と明記されている。私たちはこう返しました。テストレポートを提供してください。
顧客は PDF をお送りくださいました。表紙には「XX 生分解性プラスチック検査レポート」、標題には「製品の生分解性能試験」、検査基準欄には ISO 14855 と記載されていました。
顧客はこう言いました。「どれも「分解可能」と書いてあるのではないでしょうか?」」
私たちは報告書の 3 ページ目を開いて、3 つの問題を見つけました。
第一に、報告書の試験期間は180 天土壤填埋であり、家用堆肥の 18 日ではありませんでした。第二に、試料は「PLA 母粒」で、顧客が使用する成品改性料ではありませんでした。第三に、報告書に記載された最終鉱化率は 62% でしたが、GB/T 41010 に対応する家用堆肥の判定しきい値は、ちょうどこの項目ではありませんでした。
本稿では三つのテーマを説明します。三つの「生分解性」試験がそれぞれ何を測定するのか、顧客から問い合わせがあった際に印刷工場が最初に確認すべき三つのレポート、そしてなぜ「印刷工場」という役割には、生分解性について特別な慎重さが求められるのか。その理由は、私たちが印刷するのは包装であり、材料ではないからです。
但レポート往往开在材料厂名下。第1類判定:ISO 14855 土中埋設試験――最終的に分解できるかを測定する
ISO 14855 は、酸素を含む土壌中で材料を埋設し、一定期間ごとに放出される二酸化炭素量を測定します。最后算出一个「最终矿化率」(mineralization rate)。
このテストの論理は次の通りです。材料が微生物によって分解される → 水、二酸化炭素、微生物のバイオマスになる → 放出される二酸化炭素が多いほど、分解がより完全であることを示す。
| プロジェクト | ISO 14855の実際の設定 | 印刷工場で覚えておくべき境界線 |
|---|---|---|
| テスト周期 | 通常90日または180日で、十分に長い分解過程をカバーする必要があります。 | 时间尺度和家用堆肥完全不是一回事,不能混用 |
| サンプル形状 | 材料本体または加工後の膜には、規定された厚さが定められている | マスターバッチの試験結果は、滑り剤や開口剤を添加した後の完成品をそのまま示すことはできません。 |
| 主要指標 | 最終鉱化率は、通常90%または特定のしきい値を判定基準とする。 | 60%の鉱化率と90%の鉱化率は、包装の宣伝・訴求においてはまったく別の意味を持ちます。 |
| 温度 | 温度を一定(約 28℃)に保ち、土壌環境を模擬する | 是土壤,不是堆肥,微生物群集が異なる |
顧客が最も多く、中国語での誤った解釈を繰り返す例として、「ISO 14855 合格」と読むと、「生分解可能」の3文字を包装に直接印刷できる。
私たちの回答は次の通りです。ISO 14855 は、土壌中での最終鉱化試験であり、「この材料が最終的に土壌中で分解される」ことを示すもので、「この包装が 18 日で堆肥化できる」ことを示すものではありません。そして、包装に堆肥マークを印刷できるかは、目標市場に対応する基準によって決まります。
さらに、私たちが実際に踏んだ落とし穴もあります。材料厂的レポート覆盖的是「某牌号」,顧客实际用的是「某牌号 + 某助剂配方」。2026年3月に、ある顧客がPLAのレポートを持ち込んできたため確認したところ、レポートのサンプルは純PLAペレットであり、顧客が実際に使用していた材料には15%のPBATがブレンドされていた。PBATを加えると、埋立鉱化率は明らかに変化するため、このレポートでは実際の材料を網羅できなくなっている。
したがって、私たちのルールは次の通りです。レポートは必ず「顧客が実際に注文した那次号の品番」と一致させる必要があります。一致しない場合は差し戻してください。
第二类判定:OECD 301 需氧生物降解——测的是「多久开始降解」
OECD 301 は経済協力開発機構の好気的生分解性試験基準群であり、最も一般的なのは OECD 301 B 測定法です。密閉容器に材料と微生物を入れ、28 日間にわたり酸素消費量と二酸化炭素放出量を定期的に測定し、生分解度を算出します。
ISO 14855 との重要な違いは 3 点あります。
| 比較項目 | OECD 301(好気性) | ISO14855(土壌埋立) |
|---|---|---|
| 环境 | 密閉容器+特定微生物の接種 | 自然土壌恒温槽 |
| サイクル | 28日間の固定ウィンドウ | 90~180日の長サイクル |
| 回答した質問 | 「多久能降解」——速率 | 「最终能不能降解」——终点 |
| 典型的な用途 | 工業用堆肥施設の判定基準の一つ | 土壌分解可能と表示するための根拠(可分解プラスチックマーク) |
28天という期間の設定は、OECD 301 を理解する鍵です。多くの顧客は OECD 301 のレポートを指し、「28 日で 90% 以上分解されるので生分解可能だ」と主張します。この発言自体は誤りではありませんが、3 つの条件を見落としています。
- ある割合に「達する」ことであり、不是「变成水和二氧化碳」。分解率90%は、炭素の90%が转化されたことを示し、残り部分は微生物のバイオマスである可能性があります。
- 十分な酸素が必要です。好気性試験は、堆肥施設で堆肥を切り返す条件のもとでは成立するが、埋立場や湖底のような低酸素環境では成立しない。
- 工業堆肥化の条件が必要(約 58℃ の恒温、十分な湿度)。家庭用堆肥の温度はこの水準に達しません。
実際に失敗した事例もあります。顧客做的是园艺降解膜,レポート用的是 OECD 301,28 天降解度 92%,拿去宣传了。顧客が知らないのは、OECD 301 の成立条件が工業堆肥の恒温 58℃と継続的な酸素供給にあるのに対し、顧客自身の園芸現場では常温の露天堆肥を行い、温度が大きく変動し、酸素供給も均一ではないことです。
顧客はこう尋ねました。では、どのように書けばよいですか?」
私たちが提案した内容は次の通りです。包装には「堆肥化可能」の表示を付さず、対象の市場に適合する「工業堆肥条件下で分解可能」または「土壌中で分解可能」の表記に変更し、試験規格番号を併記してください。これは単なる表現上の問題ではありません。これらの 2 つは各国の法規制で異なるマークであり、誤って印刷すれば虚偽広告になります。
第3分類の判定:18日間の家庭用堆肥——最も誇張されやすい分類
家庭用堆肥の基準(EU EN 13432、中国 GB/T 41010など)は、約 20-30℃ の家用堆肥堆の中で 180 日以内に完全分解することを要求し、明示された 18 日間の中間評価時点を設定しています。
この基準と前の 2 つの根本的な違いは、必要なのが「完全分解」であって、「最終的な鉱化率がある割合に達すること」ではないという点です。さらに、評価対象は材料そのものだけではなく、
- 材料は90%以上が180日以内に完全に生分解される必要があります
- 90日以内に一連の「生態毒性」試験——植物毒性、
18 日間という中間評価時点が最も重要な関門です。ほとんどの材料は 90 日、180 日とも合格できるが、18 日の試験で不合格になる。その理由は、18 日間の試験では「碎裂程度」が評価され、材料が実際に小さな粒子に崩解したかどうかが問われるためです。完全な残骸形状のまま残っているものは、合格しません。
これは印刷プロセスが最終結果に与える影響を直接決定します。
2025 年、私たちが食品残渣袋の注文を受けた際、材料自体の報告書はすべて合格でした。しかし、顧客は袋への印刷改装を主張し、深緑色インキによる大面积のベタ印刷を実施しました。実験室で再試験したところ、18 日間の破砕試験は不合格となり、破片は肉眼で確認できました。
顧客は理由を尋ねました。私たちは同一ロットの材料について、印刷ありと印刷なしの 2 試料を並行して比較試験しました。印刷ありの試料は、18 日後の破片が明らかに大きく、比較对照の上では明確な差異が確認されました。
理由は 2 つあります。第一に、印刷層自体により長い分解時間が必要となる;第二に、インキに含有される顔料とバインダーが材料表面の微生物付着環境を変える。
最終的な対処は次の通りです。淡色/白色インキに変更し、地入れ面積を削減したところ、顧客の納得を得て再試験に合格しました。この対処は、には印刷会社にとって無料ではありません。淡色化すれば同じレイアウトを再組版する必要があり、ベタ面を減らすには顧客のデザイン原稿を変更する必要があります。
印刷工場が生分解性について特に慎重に扱わなければならない理由はここにあります:材料のレポートは材料のレポートであり、印刷後には別のものになる。印刷工場は、レポートの提出時に「完成品(印刷を含む)の再測定が必要である」ことを明確に伝えるか、顧客が濃色の全面印刷を主張した場合は、再測定不合格の責任範囲を契約書に明記してください。
「生分解可能」な注文を受けた際に、顧客へ最初に求める三つのレポート
実際の運用では、「生分解可能/堆肥化可能/環境配慮型生分解可能」などの表現を含む案件では、常に次の 3 点を先に求め、1 つでも欠ける場合は製造を開始しません。
- 1点目:試験報告書原本、または試験報告書には試験規格番号、試験期間、試験温度を必ず明記すること。「XX基準に適合」と記載するだけでレポートを提出しない場合は、直接採用対象外とする。特に注目すべきは、規格番号+期間+温度という3つの項目です。これらによって、このレポートがどの種類の分解,究竟はどのような条件、どれだけの期間安逸の降解を扱っているかが決まります。
- 2点目:レポート対象材料と顧客が実際に注文した品番との照合結果。樹脂グレード、ブレンド比率、添加剤、加工方法(吹膜成形/射出成形/シート成形)をすべて一致させる必要があります。合わない場合は顧客に確認します。完成品の配合に基づいて作り直せるか、または「印刷後に再測定が必要」という取り決めに同意できるかを尋ねます。
- 第三:目標市場に対応する表示使用の根拠。は、欧州の EN 13432 家庭用堆肥マーク、アメリカの ASTM D6400 工業堆肥、中国の土壌分解可能マークのどれに該当しますか?この3つの表示は互いに代用できず、同じ包装に印字することもできません。顧客が「欧米の2つの市場へ輸出する」と言った場合、同じパッケージに2つのマークを同時に印刷するのか、2つのバージョンに分けるのかを必ず確認してください。これはまったく異なるレイアウトプランです。
契約書に記載する必須条項も継続的に徹底し、1つの条項を定めます:「本見積書は、顧客から提供された材料の環境配慮に関する申告および試験レポートに基づきます。顧客が材料の銘柄を変更したり印刷工程を調整したりして、完成品が上記の基準に適合しなくなった場合、その責任は顧客が負う。」
顧客は当初、なぜこの条項が必要なのか理解できませんでした。私たちの説明は次の通りです。レポートは材料工場名義で提出されていますが、環境配慮に関する不正な表現を印刷した場合、その責任は印刷工場に及びます――監督当局が検査しているのは包装に印刷された表示であり、その表示は当社が印刷したものです。
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ISO 14855、OECD 301、GB/T 41010 はどれを確認すべきですか。印刷会社が注文を受ける际はどの基準で報告書を受領しますか。
顧客Bartの主張および販売市場に応じて判断します。3 つの基準は、ISO 14855 が土壤埋立の最終鉱化試験で「最終的に分解できるか」に答え、試験期間は 90-180 日です。OECD 301 は好気条件下での生分解度試験で「いつ分解し始めるか」に答え、28 日固定の試験期間を持ち、産業堆肥施設の判定根拠の 1 つです。GB/T 41010 は家用堆肥に対応し、180 日以内の完全分解、18 日間の破砕評価、生体毒性試験が求められます。印刷会社の実務では、まず包装に印刷するマークを確認します。家用堆肥マークには GB/T 41010 または EN 13432 の報告書、土壤生分解マークには ISO 14855、産業堆肥には ASTM D6400 または OECD 301 が必要です。この 3 つのマークは互いに代用できず、同じ包装に併用して印刷することもできません。「欧米に輸出」という要望を受けた場合は、2 つのマークを印刷するか、2 つのバージョンに分けるかを確認する必要があります。
材料厂的レポート写着「符合 ISO 14855」,能不能直接印在包装上?
直接印刷する前に、3 点を確認する必要があります。第 1 に、報告書が顧客が実際に発注する材料番号を対象としているかです。母粒の報告書は、/Myriad 助剤を加えた、共混比率を変更した、成形方法を変えた完成品材料を代替できません。PLA 母粒の報告書は、PBAT を共混した改性材料をカバーしていません。第 2 に、判定値が十分かどうかです。材料厂的報告書には「最終鉱化率 62%」と記載しながら「ISO 14855 に適合」と表現することがありますが、「生分解性」と宣伝する读者的期待との間に大きな差があります。第 3 に、主張対象が正しいかです。ISO 14855 は土壤中で最終的に分解できることを証明するものであり、18 日間の家用堆肥で包装が分解されることを意味しません。正しい方法は、包装に印刷する表現を、報告書の対象および試験条件と一致させ、標準番号も併記して、検証者が照合できるようにすることです。
顧客は素材にレポートがあると言い、深色の全面印刷を強く希望しています。18日間の堆肥試験で不合格になる可能性はあるでしょうか。
实质性リスクがあり、完成品に基づいて再試験が必要です。ベタ面印刷は 18 日間の破砕評価結果に影響します。理由は 2 つで、1 つは印刷層(インキの顔料とバインダー)自体の生分解速度が基材より遅いこと、もう 1 つはインキが材料表面の微生物付着環境を変え、分解を遅らせることです。同じロットの材料について印刷あり・印刷なしを比較した場合、18 日後の印刷ありの破片は明らかに大きく、原始残片が肉眼で確認できました。正しい対処は、淡色または白色インキに変更し、ベタ面を減らした上で再試験に合格することです。印刷会社にとって、材料の報告書は材料厂的報告書であり、PRINT の後は別のものになります。費用も責任も材料厂的側にはありません。契約書には、「顧客が材料のグレードを変更したり印刷工程を調整したりしたことで、製品が上記の基準に適合しなくなった場合の責任は顧客が負う」と明記すべきです。また、レイアウト段階でベタ面印刷が生分解性の主張に与える影響についても、顧客に告知すべきです。
顧客の要望は「生分解性と欧米市場への輸出」の2つ。包装に環境配慮マークを印刷するには、どのようにすればよいでしょうか?
同じ包装で 2 つの市場に対応するのか、2 つのバージョンに分けるのかを最初に確認する必要があります。これはまったく異なるレイアウト方案であり、「欧米に輸出」という一言からは判断できません。家用堆肥マーク(EN 13432 / GB/T 41010)、産業堆肥マーク(ASTM D6400 / OECD 301)、土壤生分解マークは 3 つの異なる体系であり、図形、色、主張内容を相互に代替できません。一般的なコンプライアンス経路として、国内向けと EU 向けには EN 13432 家用堆肥、北米向けには ASTM D6400 産業堆肥を使用します。同じ包装に 2 つのマークを併記する場合は、それぞれの基準に従い、寸法、位置、周囲の余白をそれぞれ維持し、共通の表示領域を使ってはいけません。顧客が第三者認証機関のマーク使用許諾を提示した場合は、許諾書に記載された被許諾者、使用期限、許可製品範囲が顧客の印刷会社を含むかどうかを確認してください。認証マークの使用権は通常印刷会社にはなく、印刷公司的役割は印刷だけだからです。
18日間の破断試験に不合格となったのは、材料の問題なのか、印刷の問題なのか?印刷工場では、責任をどのように明確にすべきか?
両方があり、比較試験によって区別しなければなりません。推測で判断することはできません。材料の生分解性能は配合によって決まり、共混比率、添加剤、分子量分布が影響します。顧客の報告書が母粒のみを対象としており、実際には改性材料を使用している場合、材料側にすでに疑義があります。印刷の影響は主に 2 点です。インキの顔料とバインダー自体の分解が基材より遅いこと、インキが材料表面の微生物付着環境を変えることです。責任区分方法としては、顧客または第三者機関に同一ロットの材料について「印刷あり・印刷なし」の対照試験を実施してもらうSpoiler。無印刷サンプルなら18日で合格なのに、印刷サンプルありだと不合格になるなら、責任は印刷側にある。私たちが色変更またはインキの総網点使用率を下げるプランを提示します。2つのサンプルがどちらも不合格なら、材料側の問題です。印刷工場は、対照データがない段階で「工程を調整すれば合格する」と直接約束すべきではなく、責任を材料メーカーに押しつけることもしないべきです。契約書の条項は、まさにこのような時に双方が根拠に基づいて判断し、対応できるようにするためにあります。
