新エネルギー電池パック追跡用QRコード紙ラベルソリューション
クライアント要望
クライアント背景とアプリケーションシーン
ある新エネルギー電池企業の製品は国内の完成車メーカーと海外の储能市場に販売されている。
クライアントは電池パックの全フィールドトレーサビリティとマルチシーン倉庫耐久性を希望している。
QRコードは長期可読である必要があり、アフターサービス追跡システムとの連携を容易にしたい。
クライアント要望と既存プランの問題点
クライアントはこれまでいくつかの中核的な問題に遭遇していた。
第一に、電池パックのトレーサビリティ要件が厳しい。
新エネルギー電池は安全事故トレーサビリティと関連し、
川下は各電池パックを具体的な製造時刻、セルバッチ、組立作業員までトレースできることを要求する。
既存ラベルは型番情報しか承载できず、追跡システムの全フィールド要件を満たせない。
第二に、倉庫環境が多様である。
電池パックは完成品倉庫、完成車メーカー組立ライン、4S店、海外储能倉庫など複数の环节で流转する。
倉庫保管サイクルは长短があり、温湿度の差異が大きい。
第三に、QRコードの屋外耐久性が不足している。
既存のコート紙面材QRラベルは屋外直射日光6ヶ月後に褪色し、スキャン追跡に影響する。
中核要件:電池パック全字段トレーサビリティ、マルチシーン倉庫耐久性、QRコード長期可読性。
プロジェクト課題:
✓ 5フィールドトレーサビリティデータの完全性
✓ マルチシーン倉庫温湿度差異
✓ QRコード長期可読性
ソリューション
ソリューション概要
クライアントに電池パック追跡QRコードラベルプランを提供した。
3製品ライン8SKUをカバーする。
面材は100μ白色合成紙+冷凍接着剂を採用。
QRコードはGS1 Data Matrixを採用し、5フィールドを承载する。
フィルム贴合は25μマットフィルムを採用。
選定分析
なぜ100μ白色合成紙を選ぶのか?
合成紙は倉庫湿気と屋外直射日光下でラベル外観完全性を維持する。
QRコードは長期可読である。
なぜ80gコート紙を選ばないのか?
コート紙は屋外直射日光下で褪色しQRコードが失效する。
なぜPET面材を選ばないのか?
PETは本シーンでは過剰仕様である。
合成紙の屋外耐久性はすでに倉庫と屋外シーンへの対応に十分である。
なぜ70μ合成紙を選ばないのか?
70μ合成紙は長期屋外直射日光下での耐久性が100μに劣る。
なぜ冷凍接着剂を選ぶのか?
冷凍接着剂の作業温度は-40℃から90℃で、電池の全工况をカバーする。
電池パック表面(金属、プラスチック、複合材料)に対し良好な初期粘性と長期粘性を持つ。
なぜゴム系汎用接着剂を選ばないのか?
ゴム系粘着剂の金属表面への長期粘性は冷凍接着剂に劣る。
なぜData Matrixを選ぶのか?
Data Matrixは小サイズ下での情報密度がより高い。
電池パックの小ラベルシーンにより適している。
なぜ一次元バーコードのみを印刷しないのか?
川下追跡システムは5フィールドを必要とし、一次元バーコードの情報容量では足りない。
生産実施と品質管理
① 8SKUデザイン稿の統一ファイルバージョン番号管理
② デジタル印刷+可変データ出力
③ 25μマットラミネート
④ トムソン成型
⑤ 抜き取り検査(外観、QRコード読取率、贴合度)
⑥ SKU別、バージョン別、ロール番号別に分装出荷
成果
プロジェクト成果
納品データ
✓ 納品製品:8SKU電池パック追跡QRコードラベル
✓ 面材規格:100μ白色合成紙
✓ 粘着剂:冷凍接着剂
✓ 印刷工程:デジタル印刷+可変データ出力
✓ フィルム贴合:25μマットフィルム
✓ 納品数量:8SKU合計12,000枚
✓ 納期:7営業日
使用効果
✓ 屋外直射日光6ヶ月抜き取りテストで、QRコード可読率99.2%
✓ 川下追跡システム連携成功、5フィールドデータ完全
✓ 電池パック組立ラインQRコードスキャン効率が向上
事例概要
マルチシーン倉庫と屋外追跡ニーズに対し、
100μ合成紙+冷凍接着剂+Data MatrixQRコードプランは通常コート紙より耐久性が高い。
本事例はある新エネルギー電池企業に対し8SKU合計12,000枚の追跡ラベル納品を完了した。
マットフィルム贴合下でQRコードは長期可読性を実現。
LeXiangの経験
適用シーン:新エネルギー電池パックの追跡標識。
マルチシーン倉庫(完成品倉庫、組立ライン、4S店、海外倉庫)の製品標識。
QRコード長期可読が必要な工業製品。
素材提案:屋外長期追跡ラベルは合成紙+冷凍接着剂を第一選択。
Data MatrixQRコードは小サイズシーンでより優位。多SKUフレキシブル生産はデジタル印刷プランを第一選択。
不適用シーン:倉庫保管サイクルが短い(30日未満)単純標識。室内常温環境の製品標識。
注意事項:合成紙面材の単価はコート紙より高いが、長期追跡価値は初期コスト節約を上回る。
可変データフィールドは将来の拡張余地を残すことを推奨。QRコードサイズは最小可読サイズで設計。
なぜLeXiangを選ぶのか
✓ 100μ合成紙+冷凍接着剂耐候プラン、屋外直射日光6ヶ月でQRコード可読率99.2%(実測)
✓ Data MatrixQRコードが5フィールド(型番/シリアル番号/バッチ/製造時刻/組立作業員)を承载
✓ 8SKU合計12,000枚の追跡QRコードラベルを納品
✓ デジタル印刷で50枚からの発注をサポート、急ぎオーダーのレスポンスが速い
なぜLeXiangを選ぶのか
✓ 100μ合成紙+冷凍接着剂耐候プラン、屋外直射日光6ヶ月でQRコード可読率99.2%(実測)
✓ Data MatrixQRコードが5フィールド(型番/シリアル番号/バッチ/製造時刻/組立作業員)を承载
✓ 8SKU合計12,000枚の追跡QRコードラベルを納品
✓ デジタル印刷で50枚からの発注をサポート、急ぎオーダーのレスポンスが速い
関連事例
業界関連(素材/工程類似度順):
ある工業自動化企業の多モデル可変…
ある工業製造企業の多規格金属部品…
ある工業製造企業の大型機械設備…
ある工業製造企業の屋外設備耐候…
端午限定ギフトボックスカスタム事例｜天地…
プロジェクト指標
プロジェクト概要
業界:工業(新エネルギー電池)
製品:8SKU電池パック追跡QRコードラベル
数量:8SKU合計12,000枚
素材:100μ白色合成紙+冷凍接着剂
工程:デジタル印刷、可変データQRコード、25μマットラミネート、トムソン加工
納期:7営業日(ファイル確定後)
よくある質問
新エネルギー電池ラベルに銅版紙を使えますか？
短期（1〜3か月）であれば可能ですが、電池の倉庫と輸送環境は複雑（湿気+油汚れ+低温）で、銅版紙は6か月以内に文字がぼやけます。合成紙の使用を推奨します。
冷凍接着剤と通常の持久性接着剤の違いは？
通常の持久性接着剤の動作温度は-10℃から60℃で、低温では接着層が脆くなります。冷凍接着剤の動作温度は-40℃から90℃で、電池の全工況をカバーします。接着剤の初期粘着性も異なり、冷凍接着剤は30分で最終粘着力の80%に到達します。
QRコード追跡ラベルはQRとDataMatrixのどちらを使うべき？
QRはスマホ扫码に適し、DataMatrixは工業用扫码ガンに適します（よりコンパクトで容错率が高い）。本案例ではGS1 DataMatrixを使用しており、医療機器と工業分野の事実上の標準です。
なぜマットフィルムで光沢フィルムを使わないのか？
QRコードの扫码は表面の反射光に敏感です。光泽フィルムは入射角の変化に対する反射強度の変化が大きく、扫码成功率が影響を受けます。マットフィルムは表面で均等な漫反射が起こり、扫码成功率が高いです（実測で88%から99%以上に向上）。
電池パックラベルはUV耐性が必要ですか？
長期屋外日焼け（屋外エネルギー貯蔵発電所など）の場合は、UV耐性合成紙が必要です。本案例は電池倉庫が中心なので、UVの影響は小さいです。
グラシン剥離紙とクラフト剥離紙の選び方は？
自動生産ラインにはグラシン剥離紙を選択——表面が滑らかで透光率が高く、センサー認識率99.9%。手作業贴標にはクラフト剥離紙を使用可能——コストが低く、引裂きに強い。
QRコード追跡システムはどう連携しますか？
QRコード形式（GS1標準/カスタム）、データソース（お客様ERP/LeXiangシステム）、スキャン端末（スマホ/扫码ガン）を明確にする必要があります。本案例ではLeXiangがラベル生産を担当し、QRコードデータは客户提供です。
電池パックラベルはセルに贴れますか？
推奨しません。セルの動作温度は100℃以上で、通常の合成紙は軟化します。PI（ポリイミド）材料と特殊接着剤が必要で、工艺が全く異なります。
追跡ラベルのQRコード内容はどのように決める？
本案例の形式：DI（メーカー+製品コード）+PI（ロット+生産日+シリアル番号）。具体的な項目はお客様の追跡システムのニーズに応じて調整します。
新エネルギー電池追跡ラベルのコストは？
1枚あたりのコストは約0.3〜0.6元（合成紙+冷凍接着剤+マットフィルム+デジタル印刷+QRコードを含む）。月間使用量10万枚以上の場合、1枚0.2元まで下げられます。
カスタマイズの最小注文数量は一般的にどれくらいですか？
デジタル印刷プランは通常50セットから注文でサンプル作成可能です。具体的な数量は箱型と工艺の複雑さによります。サンプル確認後に量産を開始します。量産は500セットからの注文で単価を下げられます。納期はファイル確認後5〜7営業日です。
サンプル作成にはどのくらい時間がかかりますか？
デジタル印刷のサンプル作成は通常1〜3営業日でサンプル提出。サンプル確認後に量産を開始します。具体的な納期は工艺の組み合わせと材料選択によります。サンプル代は量産契約で代金から差し引けます。
量産納期は一般的にどれくらいですか？
サンプル作成段階は3〜5営業日。量産は5〜7営業日。具体的な納期はSKU数と工艺の複雑さによります。急ぎの場合は特急対応可能で、料金は別途請求。材料は注文ごとに分割采购されます。