신에너지 배터리 팩용 QR 코드 이력 관리 종이 라벨 솔루션
고객 요구사항
고객 배경 및 응용 시나리오
한 신에너지 배터리 기업의 제품은 국내 완성차 업체와 해외 에너지 저장 시장으로 판매됩니다.
\n고객은 배터리 팩 전 필드 추적 및 다중 시나리오 창고 내구성을 희망합니다.
\nQR 코드는 장기 판독 가능해야 하며, A/S 추적 시스템 연동에 편리해야 합니다.
고객 요구사항 및 기존 방안의 문제점
고객은 이전에 몇 가지 핵심 문제에 부딪혔습니다.
\n첫째, 배터리 팩 추적 요구가 엄격합니다.
\n신에너지 배터리는 안전 사고 추적을 수반하며,
\n하류는 각 배터리 팩이 구체적인 생산 시간, 셀 배치, 조립 작업자까지 추적 가능할 것을 요구합니다.
\n기존 라벨은 모델 정보만 담을 수 있어 추적 시스템의 전 필드 요구 사항을 충족할 수 없었습니다.
\n둘째, 창고 환경이 다양합니다.
\n배터리 팩은 완제품 창고, 완성차 업체 조립 라인, 4S 매장, 해외 에너지 저장 창고 등 여러 단계에서 유통되어야 합니다.
\n창고 보관 기간의 길이가 다양하며, 온도와 습도 차이가 큽니다.
\n셋째, QR 코드의 옥외 내구성이 부족합니다.
\n기존 코팅지 면재 QR 코드 라벨은 옥외 햇볕에 6개월 노출 후 변색되어, QR 코드 추적에 영향을 미쳤습니다.
\n핵심 요구사항: 배터리 팩 전 필드 추적, 다중 시나리오 창고 내구성, QR 코드 장기 판독 가능.
\n프로젝트 난점:
\n✓ 5개 필드 추적 데이터 완전성
\n✓ 다중 시나리오 창고 온습도 차이
\n✓ QR 코드 장기 판독 가능
솔루션
솔루션 개요
고객에게 배터리 팩 추적 QR 코드 라벨 방안을 제공합니다.
\n3개 제품 라인 8개 SKU를 포괄합니다.
\n면재는 100μ 백색 합성지 + 냉동 접착제를 채택합니다.
\nQR 코드는 GS1 Data Matrix를 채택하며, 5개 필드를 담습니다.
\n라미네이팅은 25μ 무광 라미를 채택합니다.
선정 분석
왜 100μ 백색 합성지를 선택했나요?
\n합성지는 창고 습기와 옥외 햇볕에서 라벨 외관의 완전성을 유지합니다.
\nQR 코드 장기 판독 가능.
\n왜 80g 코팅지를 선택하지 않았나요?
\n코팅지는 옥외 햇볕에 노출되면 변색되어 QR 코드가 무효화됩니다.
\n왜 PET 면재를 선택하지 않았나요?
\nPET는 본 시나리오에서 과도한 사양입니다.
\n합성지의 옥외 내구성은 창고 및 옥외 시나리오를 대응하기에 이미 충분합니다.
\n왜 70μ 합성지를 선택하지 않았나요?
\n70μ 합성지는 장기 옥외 햇볕 노출 시 내구성이 100μ보다 약합니다.
왜 냉동 접착제를 선택했나요?
\n냉동 접착제의 작업 온도는 -40℃~90℃로 배터리 전체 작업 조건을 포괄합니다.
\n배터리 팩 표면(금속, 플라스틱, 복합 재료)에 대해 양호한 초기 접착력과 장기 접착력을 가집니다.
\n왜 고무계 범용 접착제를 선택하지 않았나요?
\n고무계 접착제는 금속 표면에 대한 장기 접착력이 냉동 접착제보다 약합니다.
왜 Data Matrix를 선택했나요?
\nData Matrix는 소형 크기에서 정보 밀도가 더 높습니다.
\n배터리 팩 소형 라벨 시나리오에 더 적합합니다.
\n왜 1차원 코드만 인쇄하지 않았나요?
\n하류 추적 시스템은 5개 필드를 필요로 하며, 1차원 코드의 정보 용량은 충분하지 않습니다.
생산 시행 및 품질 관리
① 8개 SKU 디자인 시안의 통일된 파일 버전 번호 관리
\n② 디지털 인쇄 + 가변 데이터 출력
\n③ 25μ 무광 라미네이팅
\n④ 모각 성형
\n⑤ 샘플 검사(외관, QR 코드 판독율, 접합도)
\n⑥ SKU, 판차, 권호별로 분류 포장 출하
결과
프로젝트 결과
납품 데이터
✓ 납품 제품: 8개 SKU 배터리 팩 추적 QR 코드 라벨
\n✓ 면재 규격: 100μ 백색 합성지
\n✓ 접착제: 냉동 접착제
\n✓ 인쇄 공정: 디지털 인쇄 + 가변 데이터 출력
\n✓ 라미네이팅: 25μ 무광 라미
\n✓ 납품 수량: 8개 SKU 합계 12,000매
\n✓ 납품 주기: 7영업일
사용 효과
✓ 옥외 햇볕 6개월 샘플 테스트, QR 코드 판독율 99.2%
\n✓ 하류 추적 시스템 연동 성공, 5개 필드 데이터 완전
\n✓ 배터리 팩 조립 라인 QR 코드 스캔 효율 향상
사례 요약
다중 시나리오 창고 및 옥외 추적 요구의 경우,
\n100μ 합성지 + 냉동 접착제 + Data Matrix QR 코드 방안이 일반적으로 코팅지보다 내구성이 우수합니다.
\n본 사례는 한 신에너지 배터리 기업에 대해 8개 SKU 합계 12,000매의 추적 라벨 납품을 완료했습니다.
\n무광 라미는 QR 코드 판독 환경에서 국부 반사를 회피하여 판독 성공률을 보장합니다.
LeXiang 경험
적용 시나리오: 신에너지 배터리 기업 추적 라벨. 옥외 햇볕 노출 또는 다중 시나리오 창고 유통 환경. 전 필드 추적이 필요한 배터리 팩 제품.
\n재료 권장: 면재는 100μ 백색 합성지 우선. 접착제는 냉동 접착제 우선. QR 코드는 GS1 Data Matrix 우선. 라미네이팅은 25μ 무광 라미 우선.
\n부적합 시나리오: 단기 유통(1-3개월 이내) 제품(코팅지로도 충분). 옥외 햇볕 노출이 없는 완전 실내 창고 시나리오. 전지 셀 표면에 직접 부착(PI 재료 + 특수 접착제 필요).
\n주의 사항: QR 코드 데이터 시스템 사전 연동 확인. 옥외 햇볕 노출 기간 사전 명확화. 무광 라미로 QR 코드 판독 환경의 국부 반사 회피.
왜 LeXiang를 선택해야 하는가
✓ 100μ 합성지 + 냉동 접착제 + Data Matrix 통합 능력
\n✓ 디지털 인쇄 + 가변 데이터 연동 능력
\n✓ 옥외 햇볕 내구성 검증 보고서 제공
\n✓ 8개 SKU 동기 시제 및 생산 능력
\n✓ QR 코드 판독율 샘플 검사 공정
관련 사례
일부 신에너지 배터리 추적 라벨 사례: 100μ 합성지 + 냉동 접착제 조합으로 옥외 내구성을 보장했습니다.
\n일부 가변 데이터 QR 코드 라벨 사례: 디지털 인쇄 + 가변 데이터 모듈로 전 필드 추적을 실현했습니다.
\n일부 산업용 라벨 사례: 무광 라미 + Data Matrix 조합으로 산업용 스캔 환경의 판독 성공률을 보장했습니다.
자주 묻는 질문
신에너지 배터리 라벨에 코팅지를 사용할 수 있나요?
단기 사용(1~3개월)에는 가능하지만, 배터리 보관 및 운송 환경은 복잡하며(습도, 오일, 저온) 코팅지는 6개월 이내에 문자가 번집니다. 합성지 사용을 권장합니다.
냉동용 접착제와 일반 영구 접착제의 차이는 무엇인가요?
일반 영구 접착제는 -10°C에서 60°C에서 작동하며 저온에서 취약해집니다. 냉동용 접착제는 -40°C에서 90°C까지 작동하여 배터리의 전체 작동 조건을 포괄합니다. 초기 점착력에서도 차이가 있어, 냉동용 접착제는 30분 이내에 최종 부착력의 80%에 도달합니다.
이력 관리 라벨에는 QR과 Data Matrix 중 어느 것을 사용해야 하나요?
QR은 휴대폰 스캔에 적합하고, Data Matrix는 산업용 스캐너에 적합합니다(더 컴팩트하고 오류 허용률이 높음). 본 사례에서는 의료기기 및 산업 분야에서 사실상 표준인 GS1 Data Matrix를 사용했습니다.
광택 필름 대신 무광 필름을 사용하는 이유는 무엇인가요?
QR 코드 스캔은 표면 반사에 민감합니다. 광택 필름은 입사각 변화에 따라 반사율 편차가 커서 스캔 성공률에 영향을 미칩니다. 무광 필름은 균일한 난반사를 제공하여 스캔 성공률이 더 높습니다(실제 테스트: 88%에서 99% 이상으로 향상).
배터리 팩 라벨에 내자외선 성능이 필요한가요?
장기간 실외 햇빛 노출이 예상되는 경우(예: 실외 에너지 저장 스테이션)에는 내자외선 합성지가 필요합니다. 본 사례는 배터리 보관에 초점을 두고 있어 자외선 영향이 제한적입니다.
그라신 라이너와 크라프트 라이너 중 어떻게 선택하나요?
자동화 라인에는 그라신 라이너를 선택합니다—표면이 매끄럽고 투명도가 높아 센서 인식률이 99.9%입니다. 수동 라벨링에는 크라프트 라이너를 사용할 수 있으며, 비용이 낮고 찢어짐에 강합니다.
QR 코드 이력 관리 시스템은 어떻게 연동하나요?
QR 코드 형식(GS1 표준/맞춤), 데이터 출처(고객 ERP/LeXiang 시스템), 스캔 단말기(휴대폰/스캐너)을 정의해야 합니다. 본 사례에서는 LeXiang가 라벨 생산을 담당하고 QR 코드 데이터는 고객이 제공합니다.
배터리 팩 라벨을 셀에 부착할 수 있나요?
권장하지 않습니다. 셀은 100°C 이상에서 작동하며 표준 합성지는 이 온도에서 연화됩니다. 특수 접착제가 적용된 PI(폴리이미드) 소재가 필요하며, 공정도 완전히 다릅니다.
이력 관리 라벨의 QR 코드 내용은 어떻게 정의하나요?
본 사례 형식: DI(제조사 + 제품 코드) + PI(배치 + 생산일 + 일련번호). 구체적인 항목은 고객의 이력 관리 시스템 요구에 따라 조정됩니다.
신에너지 배터리 이력 관리 라벨의 비용은 얼마인가요?
라벨당 비용은 대략 0.3~0.6 RMB이며(합성지 + 냉동용 접착제 + 무광 필름 + 디지털 인쇄 + QR 코드 포함), 월간 100,000장 이상 주문 시 단가를 0.2 RMB까지 낮출 수 있습니다.
맞춤 제작의 일반적인 최소 주문 수량은 얼마인가요?
디지털 인쇄 솔루션은 일반적으로 샘플링의 경우 최소 50세트부터 시작합니다. 정확한 수량은 박스 유형과 공정 복잡도에 따라 달라집니다. 시안 승인 후 양산이 진행됩니다. 양산은 단가를 낮추기 위해 500세트부터 시작합니다. 리드 타임은 파일 확정 후 영업일 기준 5~7일입니다.
샘플링에는 얼마나 걸리나요?
디지털 인쇄 샘플링은 일반적으로 영업일 기준 1~3일 이내에 샘플을 제공합니다. 시안 승인 후 양산이 시작됩니다. 정확한 리드 타임은 공정 조합과 소재 선정에 따라 달라집니다. 샘플 비용은 대량 주문 계약 시 결제 금액에서 차감할 수 있습니다.
양산의 일반적인 리드 타임은 얼마인가요?
샘플링 단계는 영업일 기준 3~5일이 소요됩니다. 양산은 영업일 기준 5~7일이 소요됩니다. 정확한 리드 타임은 SKU 수와 공정 복잡도에 따라 달라집니다. 긴급 주문은 추가 비용으로 단축할 수 있습니다. 소재는 주문에 따라 일괄 구매됩니다.
