ある自動化設備企業制御盤銘板耐熱識別ラベルプラン

クライアント要望

クライアント要望と既存プランの問題点

クライアントの既存プランには2つの中核的な問題がある。
一つは、通常のコート紙銘板の耐熱性が不足していることである。
既存銘板はコート紙粘着ラベルを使用している。
高温環境下で端部の浮き上がりや文字摩耗が発生する。
3〜6ヶ月で銘板の交換が必要となる。
設備出荷時の銘板完全性に影響を及ぼす。

二つは、異なる位置で異なる耐熱グレードが必要なことである。
制御盤内面温度は80°C以上に達する場合がある。
外面温度は環境温度の影響を受ける。
既存プランでは統一して通常の銘板を使用している。
内面位置で耐熱性不足の問題が発生する。

クライアントは耐熱銘板プランを通じて、
高温環境下で銘板の耐久性と可読性を維持することを希望している。

中核要件:耐高温 + 長期可読 + 確実な接着。

プロジェクト課題:
✓ 制御盤内面温度は80°C以上に達する場合がある
✓ 通常コート紙銘板の耐熱性不足
✓ 異なる位置での耐熱要件の差異
✓ 銘板の耐久性が設備出荷イメージに影響

ソリューション

ソリューション概要

クライアントの3型番制御盤に耐熱識別銘板プランを提供した。
PET粘着ラベル(50μ)+耐高温アクリル系粘着剤を採用。
面材表面にマットラミネート(25μ)保護層を貼合。
貼付位置別に耐熱グレードを推奨。
デジタル印刷方式で3型番の柔軟な出力をサポート。

選定分析

なぜPETを選択し、PVCを選択しないのか?
PET(50μ)の耐温度範囲は-40°C〜150°Cである。
制御盤内面温度80°C以上の一般的な環境である。
PETの耐熱性能はPVCより優れている。
PETは硬度が高く、平坦面への貼付性能が良好である。

なぜコート紙を継続使用しないのか?
コート紙の耐温度範囲は約-20°C〜80°Cである。
制御盤内面温度は80°C以上に達する場合がある。
コート紙はこの温度下で接着剤が失效しやすい。

なぜPVCを選択しないのか?
PVC(80μ)の耐温度範囲は-20°C〜80°Cである。
PVCは柔軟性が良好だが耐熱に限界がある。
PETはより耐高温で、制御盤内面に適している。

生産実施と品質管理

① 3型番銘板の版面ファイル整理
② PET面材入庫検査(厚さ、透明性)
③ 耐高温アクリル系粘着剤バッチ検査
④ 四色印刷
⑤ マットラミネート(25μ)
⑥ 抜型(排紙を含む)
⑦ 抜取検査(色、抜型精度、接着剤初期粘着力)
⑧ 型番別分装
⑨ クライアント貼付位置の推奨に協力

成果

プロジェクト成果

納品データ

✓ 納品製品:3型番制御盤耐熱銘板
✓ 素材仕様:PET粘着ラベル50μ + 耐高温アクリル系粘着剤 + マットラミネート25μ
✓ 印刷方式:四色印刷
✓ 納品数量:3型番 合計450枚
✓ 納期:4営業日

使用効果

✓ クライアントから銘板の耐熱性能が安定しているとのフィードバック
✓ 長期貼付で可読性を維持
✓ 後続追加注文への対応が迅速

事例要約

制御盤内面の耐熱銘板にとって、
PET面材+耐高温アクリル系粘着剤は一般的なソリューションである。
本事例はある自動化設備企業の3型番制御盤に耐熱銘板プランを提供したものである。
PET耐温度範囲-40°C〜150°C。
マットラミネート保護層が油汚れ付着を低減する。
長期高温環境下で可読性を維持。

LeXiang経験

適用シーン:制御盤内面銘板、高温環境下の工業識別、長期耐熱が必要な設備銘板
素材推奨:通常80°C以下はPVC(80μ)を選択。80〜150°CはPET(50μ)を選択。150°C以上は金属銘板を推奨。
不適用シーン:高温曲面貼付には適さない。PETは硬度が高く曲面で浮き上がるリスクがある。また、強溶剤耐性が求められる環境には適さない。特殊ラベルを推奨。
注意事項:異なる貼付位置の温度差を個別評価する必要がある。PET面材は硬度が高いため曲面貼付リスクに注意。耐熱試験規格はクライアントと認証機関で共同確認。

なぜLeXiangを選ぶのか

✓ 制御盤型番別耐熱グレード推奨
✓ PET+耐高温アクリル系粘着剤の安定性
✓ マットラミネート保護層で油汚れ付着を低減
✓ デジタル印刷で3型番の柔軟な出力

素材:PET粘着ラベル50μ + 耐高温アクリル系粘着剤 + マットラミネート25μ
工程:四色印刷、マットラミネート、抜型
納期:4営業日(ファイル確認後)
型番:3型番制御盤(型番別耐熱グレード推奨)