Verpackungsmaterial EU-REACH-Zertifizierung: So überprüfen Sie die SVHC-Liste der besonders besorgniserregenden Stoffe + 5-Schritte-Praxisleitfaden

Anfang dieses Jahres kam eine Kundin, die seit acht Jahren im Außenhandel tätig ist, auf mich zu. Sie sagte: „Ich exportiere seit über zehn Jahren und wusste nie, dass die Phthalate in der Druckfarbe ebenfalls als SVHC gelten. Diesmal wurde meine Bestellung vom deutschen Kunden abgelehnt.“

Als ich mir ihren Prüfbericht ansah, stellte sich heraus, dass das Problem am Kaschierklebstoff lag – der DEHP-Gehalt betrug 0,12 % und lag damit knapp über dem SVHC-Schwellenwert von 0,1 %. Dies ist ein typischer Fall von „knapp daneben ist auch vorbei“.

Je häufiger ich jedoch mit derartigen Problemen konfrontiert werde, desto mehr wird mir klar, dass SVHC kein „unermesslich tiefes Regelwerk“ ist – sondern eine praktische Fähigkeit, die darin besteht, „die Datenbank nutzen zu können“. In diesem Artikel erläutere ich, wie man mithilfe der ECHA-Datenbank, eines 5-stufigen Selbstprüfungsprozesses und drei Lieferanten-Screening-Tabellen die REACH-Konformität in den täglichen Fabrikbetrieb integriert.

Schritt 1: Öffnen der ECHA-Datenbank – einfacher als Sie denken

Die SVHC-Datenbank der ECHA (European Chemicals Agency, Europäische Chemikalienagentur) ist öffentlich zugänglich, der Link lautet:

echa.europa.eu/candidate-list-table

Nach dem Aufruf sehen Sie eine lange Tabelle mit allen SVHC-Stoffen: CAS-Nummer, EG-Nummer, Bezeichnungen in Englisch und Chinesisch, Aufnahmedatum und Schwellenwertdefinition (standardmäßig 0,1 % w/w). Stand Januar 2024 enthält die SVHC-Liste 240 Stoffe.

Hinweis zur Nutzung auf Chinesisch: In der oberen rechten Ecke der Webseite kann die Sprache umgestellt werden, allerdings sind die chinesischen Übersetzungen der Stoffbezeichnungen ungenau. Es wird empfohlen, anhand der CAS-Nummer oder der EG-Nummer zu suchen; die CAS-Nummer ist international einheitlich – in jedem Prüfbericht eines Materiallieferanten ist die CAS-Nummer angegeben.

Erfahrung von LeXiang Packaging: Wir empfehlen, diese Webseite in den Lesezeichen des Browsers zu speichern und bei jeder neuen Lieferung eines neuen Zulieferers erneut zu prüfen.

Schritt 2: Identifizieren, welche Materialien in Ihrer Verpackung enthalten sind

Viele Kunden suchen sofort in der Datenbank, vergessen dabei aber, welche Materialien tatsächlich in ihrer Verpackung enthalten sind. Die REACH-Prüfliste für Verpackungsmaterialien (intern bei LeXiang verwendet):

• Außen- / Innen-Kaschierpapier – Papier hat in der Regel ein geringes SVHC-Risiko, aber Oberflächenbeschichtungen oder Farbstoffe können problematisch sein
• Druckfarben – UV-Druckfarben, Sonderfarben und Metallic-Druckfarben sind Hochrisikopunkte
• Klebstoffe – Weißleim, Schmelzklebstoff und Stärkekleister können Phthalate enthalten
• Laminierung – BOPP/PVC-Laminierungen an sich bergen ein geringes Risiko, aber die Klebeschicht kann problematisch sein
• UV-Lack / Spot-UV – Photoinitiatoren sind eine potenzielle Migrationsquelle
• Heißprägefolie – Metallische Heißprägefolie ist in der Regel risikoarm, pigmentierte Folien müssen jedoch geprüft werden

Prüfen Sie jede Komponente einzeln, nicht die gesamte Geschenkbox als eine Komponente – das ist der häufigste Fehler von Anfängern. Eine Geschenkbox hat 5 Komponenten, und jede Komponente muss auf 240 SVHC-Einträge geprüft werden, der Arbeitsaufwand = 5 × 240 = 1200 Abfragen. Der nächste Schritt ist also, Tools für die Massenabfrage zu verwenden.

Schritt 3: Stapelvergleich – 3 praxistaugliche Tools

Es ist unrealistisch, SVHC einzeln zu prüfen. LeXiang verwendet im Alltag eine Kombination aus 3 Werkzeugen:

Werkzeug 1: Vom Lieferanten bereitgestellte RoHS/REACH-Prüfberichte

Jeder Lieferant (Druckfarbenhersteller/Klebstoffhersteller/Papierhersteller) sollte eine Konformitätserklärung oder einen Prüfbericht eines Dritten vorlegen. LeXiang verlangt von allen Lieferanten eine unterzeichnete REACH-Konformitätserklärung, die archiviert wird. Sollte ein Lieferant diese nicht vorlegen, arbeiten Sie nicht direkt mit ihm zusammen – dies ist eine Grundvoraussetzung.

Werkzeug 2: ECHA-Datenbank + Excel-Filterung

Laden Sie die SVHC-Tabelle der ECHA als Excel-Datei (CSV-Format) herunter, filtern Sie anhand der CAS-Nummer-Spalte und vergleichen Sie alle CAS-Nummern aus den von den Komponentenlieferanten bereitgestellten Prüfberichten mit dieser Spalte. Sollte eine beliebige CAS-Nummer in der SVHC-Liste rot markiert sein, ist eine Einzelbewertung erforderlich.

Werkzeug 3: Externe REACH-Prüfstelle

Wenn der Kunde sich bei den Ergebnissen unsicher ist, kann eine Prüfung durch ein unabhängiges Drittinstitut beauftragt werden (in der EU sind SGS und TÜV die renommiertesten). Die Kosten für eine Einzelprüfung liegen zwischen 3000 und 8000 Yuan, für ein komplettes Prüfpaket zwischen 80.000 und 150.000 Yuan. Bei der Nachbereitung mit einem deutschen Kunden ist ein Drittprüfbericht überzeugender als die Selbstdokumentation des Lieferanten.

Schritt 4: Schwellenwertprüfung – praktische Bedeutung von 0,1 % w/w

Der Schwellenwert für SVHC beträgt 0,1 % Gewichtsprozent (w/w). Diese Zahl bedeutet: In der fertigen Verpackung macht das Gewicht der SVHC-Stoffe den genannten Anteil am Gesamtgewicht der Verpackung aus.

In der Praxis gibt es zwei Situationen:

• Gesamtboxberechnung – SVHC-Gewicht ÷ Gesamtboxgewicht < 0,1 % → konform
• Komponentenberechnung – SVHC-Gewicht ÷ Gewicht der jeweiligen Komponente < 0,1 % → konform (muss jedoch in den Lieferketteninformationen offengelegt werden)

LeXiang-Fabrikerfahrung: Die Komponentenberechnung ist eine gängige Praxis in der EU – denn viele SVHC haben in Druckfarben/Klebstoffen eine funktionale Verwendung und können nicht vollständig ersetzt werden. Dem Kunden muss jedoch das Sicherheitsdatenblatt (SDB) der Lieferkette zur Verfügung gestellt werden, damit er darüber informiert ist.

Der erste Fall (Berechnung der gesamten Verpackung) ist sehr streng und erlaubt fast keine SVHC. Deutsche Kunden verwenden in der Regel diesen Standard; französische und italienische Kunden verwenden häufiger die Komponentenberechnung.

Bezogen auf den Fall des genannten Außenhandelskunden: Der DEHP-Gehalt im Kaschierklebstoff beträgt 0,12 %. Wird die gesamte Verpackung berechnet (der Klebstoff macht nur 0,5 % des Kartongewichts aus), liegt der DEHP-Anteil der gesamten Verpackung bei 0,0006 % – weit unter 0,1 %. Der deutsche Kunde berechnet jedoch komponentenweise (DEHP 0,12 % ÷ Klebstoff 100 % = 0,12 %) und stuft dies direkt als Überschreitung ein. Dies ist die konservative Vorgehensweise des deutschen Kunden, die jedoch den Vorschriften entspricht.

Schritt 5: 3 Optionen bei Überschreitung der Grenzwerte

Nach der Prüfung gibt es in der Regel 3 Ergebnisse:

Ergebnis A: Vollständig konform → Lieferanten beibehalten, Produktion fortsetzen. Alle 12–18 Monate eine erneute Überprüfung durchführen.

Ergebnis B: Grenzwertnah (0,08–0,12 %) → Nicht auf das Glück verlassen. Lieferanten wechseln oder ein anderes Verfahren einsetzen. Auf lebensmittelechte / SVHC-arme Druckfarben und Klebstoffe umsteigen; der Preisunterschied beträgt 30–50 %, löst das Problem jedoch vollständig.

Ergebnis C: Klar überschritten (>0,12 %) → Verfahren oder Material müssen geändert werden. Falls das Produkt bereits ausgeliefert wurde, sofort den Markeninhaber und den Endkunden benachrichtigen und einen Rückruf- oder Auslistungsprozess einleiten.

3 Lieferanten-Screening-Tabellen, die in der LeXiang-Fabrik verwendet werden

Die folgenden 3 Tabellen sind die REACH-Lieferanten-Screening-Vorlagen, die LeXiang täglich verwendet (anonymisierte Version):

Tabelle 1: Screening-Tabelle für Druckfarben-Lieferanten (12 Pflichtfelder)

Enthält Druckfarben-Modellbezeichnung, UV/Nicht-UV, Migrationsprüfbericht-Nummer, CAS-Nummern-Liste, SVHC-Stoffliste (240 Ankreuzfelder), Stempel und Unterschrift der Konformitätserklärung des Lieferanten.

Tabelle 2: Screening-Tabelle für Klebstoff-/UV-Lieferanten (10 Pflichtfelder)

Klebstofftyp (Weißleim/Schmelzklebstoff/Stärkeklebstoff), Prüfung auf freies Formaldehyd, Prüfung auf Phthalate, Konformität mit EN 71-3.

Tabelle 3: Screening-Tabelle für Papier-/Kaschierlieferanten (8 Pflichtfelder)

Papierflächengewicht, Herkunft, Farbstofftyp, Materialdeklaration PVC/PET/BOPP, chlorgebleicht oder nicht.

Diese 3 Tabellen sind aus den Fehltritten entstanden, die LeXiang zwischen 2018 und 2025 gemacht hat – anfangs hatten wir nur Tabelle 1, später stellten wir fest, dass auch Klebstoffe und Papier SVHC-Risiken bergen, und ergänzten sie schrittweise. Wir empfehlen Fabriken, ebenfalls ähnliche 3 Tabellen aufzubauen, denn tabellarisches Vorgehen ist wesentlich zuverlässiger als das Verlassen auf das Gedächtnis.

Was Sie nicht tun sollten

Nachdem wir die positiven Aspekte besprochen haben, hier noch einige „Dinge, die Sie nicht tun sollten":

Verlassen Sie sich nicht auf die Zusagen eines einzelnen Lieferanten. Keine Druckfarben- oder Klebstofffabrik kann eine 100-prozentige SVHC-Freiheit garantieren – denn die Vorschriften werden schnell aktualisiert, und was im letzten Jahr konform war, ist in diesem Jahr möglicherweise nicht mehr konform.

Setzen Sie nicht alle Eier in den Korb „Prüfbericht". Ein Prüfbericht aus dem Jahr 2023 könnte im Jahr 2025 nicht mehr ausreichen, wenn die SVHC-Liste von 224 auf 240 Einträge erweitert wurde.

Vernachlässigen Sie nicht die Verpackungsanleitung. Manche Markenartikler verlangen nicht nur, dass die Verpackungsmaterialien REACH-konform sind, sondern auch, dass auf der Verpackung das REACH-Zeichen oder eine Konformitätserklärung aufgedruckt wird – das ist wieder ein eigenes Thema.

REACH-Konformität ist keine einmalige Handlung, sondern ein fortlaufendes Lieferkettenmanagement. Eine umfassende Überprüfung einmal im Jahr ist deutlich kostengünstiger als Prüfungen bei jeder Kleinserie.

Weiterführende Literatur

• Welche internationalen Zertifizierungen werden für den Export von Verpackungsmaterialien benötigt?
• Was ist die FSC-Zertifizierung? Warum benötigen Verpackungsunternehmen sie?
• Welche Zertifizierungen und Prüfungen werden für Lebensmittelverpackungen benötigt?
• FDA-Zertifizierung für Lebensmittelkontaktmaterialien – Praxisumsetzung von 21 CFR
• Welche Zertifizierungen sind in der Verpackungsindustrie üblich?