BOPP / PET / PE / CPP 4가지일반용 박막 선택 가이드: 투명도, 강성, 열접착 온도 3가지 차원 비교 + 6가지 일반적인 오용 사례

작년에 어떤 고객이 소스 파우치를 만들었는데, 입구가 밀봉되지 않아서 온도를 130°C에서 160°C까지 올려도 밀봉이 여전히 단단하지 않았습니다. 결국 확인해 보니, 내층으로 BOPP 필름을 사용한 것이었습니다. BOPP의 열봉합 온도는 130°C 이상이어야 하며, PE 또는 EVA 공압출층과 함께 사용해야만 열봉합이 가능합니다. 단일 BOPP는 열봉합이 불가능합니다.

「필름」이라는 항목에서 고객이 자주 잘못 선택하는 이유는 재료 자체의 결함이 아니라, 각 필름의 「한계」를 이해하지 못했기 때문입니다. 저희가 일 년 동안 본, 고객의 4가지 가장 많이 사용되는 필름 오용 사례는 6가지 유형으로 분류할 수 있으며, 각 유형마다 실제 손실이 있었습니다.

4가지 필름의 실제 한계

먼저 전제를 명확히 하겠습니다:「최고의 필름」은 없으며, 「특정 시나리오에 적합한 필름」만 있을 뿐입니다. 판단 기준은 3가지 차원입니다: 투명도, 강성, 열봉합 온도(후공정에 대응).

BOPP(이축 연신 폴리프로필렌)

투명도 ★★★★★ 강성 ★★★★ 열봉합 온도 독립 열봉합 불가

BOPP는 「외층 재료」이며 직접 열봉합되지 않습니다. 밀봉을 구현하려면 PE 또는 CPP를 복합해야 합니다. BOPP는 인장 강도가 높아 식품 외포장, 선물 봉투 외층, 라벨 베이스 소재에 적합합니다. 흔한 실수로는 고객이 내층으로 가져가 밀봉 파우치를 만들려고 하는데, 그러면 입구가 밀봉되지 않습니다.

PET(폴리에스터 필름)

투명도 ★★★★★ 강성 ★★★★★ 열봉합 온도 독립 열봉합 불가

PET는 BOPP보다 투명도가 더 좋고, 강성이 더 높으며(경도감), 선물 박스 라미네이팅, 투명 윈도우, 고급 화장품 외층에 적합합니다. 마찬가지로 독립 열봉합이 불가능하며 복합이 필요합니다. 흔한 실수: 고객이 자립 파우치를 만들고 싶어서 순수 PET를 표층으로 선택했는데, PET끼리는 밀봉되지 않으므로 밀봉층은 반드시 PE 또는 CPP여야 합니다.

PE(폴리에틸렌 필름)

투명도 ★★★ 강성 ★ 열봉합 온도 120-160°C 열봉합 가능

PE는 「가장 부드러운」 필름이며 열봉합 성능이 가장 좋습니다. 하지만 투명도는 BOPP/PET보다 떨어지고, 강성이 낮아 외층의 경직 효과를 낼 수 없으므로 주로 내층 열봉합층으로 사용됩니다. 흔한 실수: 고객이 선물 외포장(투명 + 강성)을 만들고 싶어 PE를 외층으로 선택했는데, 만들어 보니 봉투가 축 늘어지고 「선물 느낌」이 없습니다.

CPP(캐스트 폴리프로필렌)

투명도 ★★★★ 강성 ★★★ 열봉합 온도 130-160°C 열봉합 가능

CPP는 투명도가 좋고, 열봉합이 가능하며, 내열성이 높아(레토르트 파우치에 주로 사용) 「내열 시나리오의 내층」 주력입니다. 흔한 실수: 고객이 냉동 식품 포장(-18°C)을 만들면서 내층으로 CPP를 사용했습니다. CPP는 저온에서 brittleness가 커져 쉽게 갈라지며, 냉동 식품 내층은 PE 또는 공압출 필름을 사용해야 합니다.

3차원 실제 비교표

이 표에서 기억해야 할 3가지 핵심 사실이 있습니다:

1. BOPP/PET는 모두 독립 열봉합이 불가하며, 반드시 열봉합층을 복합해야 함
2. PE는 강성이 높은 외층을 할 수 없으며, 축 늘어짐은 구조 문제이지 공정 문제가 아님
3. CPP는 저온에 강하지 않으므로, 냉동 시나리오에서는 PE를 사용

6가지 일반적인 오용 사례

사례 1: 외층에 PE 사용, 강성 부족

고객이 소스 외포장을 만들면서 투명한 소재를 사용하고자 PE 단층 파우치를 선택했습니다. 만들어 보니 봉투가 축 늘어져 쇼핑백 같았고, 식품 파우치의 경직감이 없었습니다. BOPP/PE 복합으로 변경, 외층 BOPP 내층 PE로 바꾸자 강성이 즉시 향상되었습니다.

사례 2: 내층에 CPP 사용, 냉동 파우치 균열

냉동 만두 포장 파우치에서 고객이 PET/CPP 복합을 선택했고, 3개월 후 고객이 냉동 후 입구가 갈라진다고 불만 제기했습니다. PET/PE 복합으로 변경하니 문제가 해결되었습니다. CPP는 -18°C에서 brittleness가 커지고, PE는 저온에서 유연성을 유지합니다.

사례 3: 레토르트 파우치 내층에 PET 사용

고객이 121°C 레토르트 파우치(통조림 식품 등급)를 만들면서 PET/PE 복합을 선택했습니다. PE는 내온 100°C인데, 121°C 레토르트 후 PE층이 녹아 봉투가 변형되어 폐기되었습니다. PET/CPP 복합으로 변경하니 121°C 레토르트에 문제가 없었습니다. CPP는 내온 140°C입니다.

사례 4: 외층 BOPP의 코로나 처리 미실시

BOPP는 인쇄 전에 코로나 처리(표면 장력 ≥ 38 dyne)가 필요하며, 그렇지 않으면 잉크 접착력이 떨어집니다. 고객이 직접 BOPP 필름을 구매하면서 공급업체에 코로나 처리를 요구하지 않아, 인쇄 후 문질러 닦으면 잉크가 벗겨졌습니다. 보완 방법: 코로나 처리 공정을 추가하거나, 이미 코로나 처리된 필름 공급업체로 변경합니다.

사례 5: 재생 PE 사용, 식품 접촉 규정 미준수

고객이 비용 절감을 위해 「재생 PE」를 선택했습니다. 재생 PE는 폐플라스틱에서 유래하여 불명확한 첨가제를 함유하고 있어, 식품 접촉 재료 규정 GB 4806.7에서 재생 재료의 직접적인 식품 접촉을 허용하지 않습니다. 「신재 식품 등급 PE」로 변경, 단가는 재생재보다 30% 비싸지만 규정을 준수합니다.

사례 6: 화장품 외포장에 PE 사용, 고급감 부재

한 신생 화장품 브랜드가체험용 세트 외포장을 만들면서 PE 재질 파우치를 선택했습니다. PE는 부드럽고 투명하지만 만져 보면 「화장품」의 고급감이 없습니다. PET/PE 복합으로 변경하여 외층은 PET, 내층은 PE로 사용, 강성 있고 밀봉도 가능합니다. 단가가 25% 상승했지만 고객이 수용했습니다. 포장 업그레이드로 인한 브랜드 프리미엄이 비용을 상쇄했습니다.

2가지 판단 요령

요령 1: 외층은 투명도 + 강성, 내층은 열봉합 + 내온을 본다

외층은 「보기 좋게 + 강하게」를 담당하며, BOPP/PET 둘 중 하나 선택. 내층은 「밀봉 가능 + 내온」을 담당하며, PE(상온)/ CPP(중고온) 둘 중 하나 선택. 복합하면 BOPP/PE, PET/CPP, PET/PE, CPP/PE 등의 조합이 됩니다.

요령 2: 냉동은 PE, 상온은 CPP, 레토르트는 CPP

냉동 시나리오(-18°C 이하) 내층은 반드시 PE 또는 공압출 필름이어야 하며, CPP는 저온에서 brittleness 균열. 상온 시나리오 내층은 CPP/PE 모두 가능. 레토르트 시나리오(100°C 이상) 내층은 반드시 CPP 또는 PET이어야 하며, PE는 고온에 강하지 않습니다.

구매 시 3가지 유의사항

유의사항 1: 재료 출하 보고서 확인

필름 공급업체는 출하 검사 보고서를 제공해야 합니다: 두께 공차, 투명도, 열봉합 강도, 표면 장력, 코로나 값. 보고서가 완비되지 않은 공급업체는 신중하게 사용해야 합니다.

유의사항 2: 식품 접촉은 식품 등급 필수

식품 접촉 시나리오에서는 반드시 「식품 등급」 필름을 선택해야 하며, 공장은 SC 허가 또는 관련 인증을 보유해야 합니다. 재생재, 산업 등급 PE는 식품 접촉 시나리오에서 사용 금지입니다.

유의사항 3: 복합 파우치는 전체 규정 준수

복합 파우치의 규정 준수는 「전체」를 봐야 하며, 단일 층만 봐서는 안 됩니다. GB 4806.7은 전체 포장 파우치에 대한 이행량 시험을 요구하며, 어느 한 층이라도 규정 미준수 시 전체 파우치가 부적격 처리됩니다. 고객은 검사 의뢰 시 「전체 완제품 파우치」를 제출할 것을 권장하며, 특정 층의 재료만 제출하지 않아야 합니다.

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