食品包装 5 類のコア基準：GB 4806.1/7/8/9/11——印刷工場が受注前に最も確認すべき 3 つの数字
💡 💡 一言で理解
食品接触包装 5 類 GB 4806 シリーズ基準の核心解説:GB 4806.1 总则 + 4806.7 プラスチック + 4806.8 紙 + 4806.9 金属 + 4806.11 涂料、印刷工場が最も陥りやすいのは「材料対応の誤り」によるロット全体の返品。
2026 年 4 月,冷凍即食小龍虾ową顧客が当社に見つかりました。元のお言葉は次のとおりです:
「师傅、この商品はHemaとDingdong Maicaiで扱う予定なので、包装デザイン案はすでにデザイン会社で作ってもらいました。白い背景に緑の文字で、VeryKitchen-mêmeデザインになっています。印刷所ではそれに合わせて制作してください。加工については貴社が得意Yiです。」
非常に正しく聞こえます。顧客が設計データを作成し、印刷会社はその通り印刷する。しかし、ファイルを開いてみると、内袋には一般的なPEラミネート加工、外装箱にはコート紙への光沢ラミネート加工が使われていました。顧客が販売しているのは -18℃ で冷凍した小龙虾ですが、食材に直接接触する内袋が食品グレードのPEではありません。
これは「顧客が正しく理解せず、印刷会社もそのまま製造し、最後に問題が発生する」という典型的な失敗経路です。
印刷所が食品包装の订单を受ける際に本当に難しいのは、印刷ではなく、5 種類の GB 4806 シリーズ規格が同時に有効になることです。
GB 4806.1 一般原則、GB 4806.7 プラスチック、GB 4806.8 紙類、GB 4806.9 金属、GB 4806.11 塗料――ISTRが1つでも素材と正しく対応していなければ、市場监管当局の抽出検査で直ちに販売停止となり、印刷所にも連帯して罰則が科されます。
第1類：GB 4806.1 通則——印刷工場最容易つまずく3つの「基本項目」
GB 4806.1 は4806シリーズ全体の「総則」であり、すべての食品接触材料はまずこれに適合する必要があります。印刷工場が4806.1を基準とする一方、しばしば次の3つの基本項目を正しく確認していません。
事例1.移行量試験報告書が具体的な処方に対応していない。ある印刷会社がブランドオーナーのために制作した奶茶カップについて、ブランドオーナーから2021年のGB 4806.7報告書が送られ、「当社で使用しているPEコーティングは移行量試験に合格している」と主張した。
しかし、2026 年の新しい国家規格では、配合ごとに個別に試験する必要があるため、グループ共通.--市場監督局による2026年の抜き打ち検査で、移行量の基準超過と直接判定され、印刷会社も連帯して罰金3万人民元を科されました。
事例 2：「間接接触」のラベル誤り。ある食品厂的ビスケット外装箱で、設計稿に GB 4806.1 の「食品に間接接触」とあるべき箇所を「食品に直接接触」と記載及市场監督部門の検査で、内袋が食品グレードの PE ではない一方、包装には「直接接触」と表示されていました。製品全体が差し戻されました。
事例3.インクに「食品用」と表示されていない。ある印刷MLEがポテトチップス袋にカラー印刷する際、通常のオフセット印刷インク（食品用ではない）を使用した。ポテトチップス袋の外層を印刷した後、そのままアルミニウム箔に接触する。
GB 4806.1は、インクがGB 4806.7の付録Aのリストに適合しており、リストに含まれないインクは食品包装に使用してはならないことを明確に定めている。
第2類：GB 4806.7 プラスチック―印刷工場がиболее頻繁に取り違える4種類の素材
GB 4806.7は食品接触用プラスチックの総合規格であり、印刷会社では特にこの規格に起因する不合格が多く発生しています。主な原因は、4 種類の素材との対応付けを誤っていることです。
1.PE淋膜とPE吹膜の混用。いずれもPEだが、淋膜は紙カップの内壁に使用し（GB 4806.8に準拠、配合紙基材）、吹膜はプラスチック袋に使用する。移行量試験の条件が異なるため、ある印刷工場がPE吹膜の試験報告書をPE淋膜カップに適用したところ、市場監督当局による抜取検査で移行量超過と判定された。
2.PP 餐盒に PET 報告を適用した事例。PP と PET は異なるプラスチックであり、GB 4806.7 では素材ごとの試験が明確に定められています。ある印刷工場が、PET ボトルプリフォームの移行量試験報告書を PP 餐盒に適用したため、専門的な検査機関から無効と判定されました。
3.PLA コーンスターチ製食品容器を個別試験していない。PLA は GB 4806.7 の従来リストに含まれないため、「新型材料」の経路をたどり、移行量と堆肥分解の2項目を個別に試験する必要があります。
ある印刷会社が外贸案件で国産の PLA 製食品容器を使用したところ、ブランドオーナーが欧州連合で商品化する際に EN 13432 報告書の提出を求められ、和社会发展 THEN当該報告書がないことが判明しました。
4.PVC パッケージでフタル酸酯の検査を行っていない。GB 4806.7 には、PVC に含まれる DEHP などのフタル酸酯について明確な限度値が定められている。ある印刷便会、PVC 製キャンディパッケージを製造提供する際、この項目を検査せず、欧州連合の顧客が店頭に並べた後に回収された。
第三類：GB 4806.8 紙類——印刷所が検査に送る前に確認すべき3項目
GB 4806.8 は、食品に直接接触する紙、ボール紙、パルプ成形品に適用されます。印刷病院で特に遭遇件数が多い 3 種類は次のとおりです。
1.蛍光増白剤の基準超過。GB 4806.8では、食品接触用の紙に蛍光増白剤を使用することが明確に禁止されています。ある印刷所は蛍光増白剤を含むコート紙で白いケーキボックスを製造し、顧客が店頭に並べた後に職業的に不正を告発する人物に抽査され、了一批全体が棚下げされました。
2.再生紙に「非食品用」の表示がない。再生紙パルプ成形トレー（卵トレーのようなもの）を熟食品に直接接触させる場合は、「非食品用」と明記するか、食品用の内袋を装着する必要があります。ある印刷TARGETでは、外注文用の餐饮ボックスに再生紙成形トレーをそのまま使用して熟食品を包装したところ、市場監督部門の抜き取り検査により違反と判定されました。
3.紙ベースのラミネート層の材質が記載されていない。紙コップのラミネートが PE/PLA/PBS の場合は、材質を明記する必要があります。ある印刷会社がコーヒーカップのラミネートに PE を使用しながら、ラベルには PLA と記載し、ブランドオーナーが商品登録した後に偽の誇大広告を告発する専門家から苦情を受け落在了。
第4類：GB 4806.9 金属――缶工場が最も多く踏む3つのピット
GB 4806.9 は食品接触用金属に適用されます。印刷所で金属パッケージを直接製造するケースは少ないものの（主に缶メーカー）、金属とプラスチックの積層パッケージ（粉ミルク缶など）を取り扱う印刷所では注意が必要です。
1.製缶用ブリキ缶の内面塗装が基準を満たしていない。ある粉ミルク缶の印刷工場では、通常のエポキシフェノール樹脂塗装を使用し、GB 4806.11 の塗料試験に合格しなかった。顧客が商品都已せる際に抜き検査を実施し、遊離フェノールが基準値を超過と判定された。
2.アルミ袋に使用する工業用アルミ箔。ある印刷会社がビスコットのアルミ箔単包装に使用した工業用アルミ箔は、食品用ではないため、重金属の移行量が基準の 3 倍を超えていました。
3.ステンレス製保温カップの内壁における 304 / 316 の表記ミス。ある印刷会社が保温カップの注文を受けた際、顧客のデザイン案には「304 ステンレス」と記載されていたが、実際には工業グレードの 201 ステンレスを使用していた。市场监督总局による抽出検査で、WORSEな材料の代用と判定された。
第5類：GB 4806.11 塗料——印刷工場が缶と金属容器を取扱う場合のみ必要です
GB 4806.11 は食品接触用の塗料およびコーティングに適用され、主に缶の内面、飲料缶の内面、金属容器の内面などに使用されます。印刷工場がこの種の案件を受注する際に、最も多く発生する問題は次の 3 つです。
1.エポキシフェノール樹脂塗料の遊離フェノール濃度超标。遊離フェノールは発がん性物質であり、GB 4806.11 の上限は ≤ 0.1 mg/kg です。ある印刷사에서国産エポキシ塗料を使用してトマトケチャップの缶内面を塗装したところ、欧州連合へ輸出する際に EN 13130 による検査で遊離フェノール濃度超标と判定されました。
2.PVDF コーティングは高温に耐えない。PVDF（ポリビニルデンフルオリド）は高級食品グレードの塗料であり、150℃以上の耐温性を備えている。ある印刷所では、通常のPVDFを烘焙模具のコーティングに使用したところ、180℃で30分間焼成した後、コーティングに気泡が生じた。
3.水性塗料の移行量試験条件が誤っている。水性塗料と溶剤型塗料では移行量の試験条件が異なり、前者は 10% エタノール水溶液、後者は植物油模擬液を用います。某印刷チームが試験条件を混同したため、報告書が無効と判定されました。
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よくある質問
食品包装印刷工場送検、5 類 GB 4806 基準をすべてテストする必要がありますか?
必要はありません。印刷工場送検の原則は「材料对应基准」です:プラスチック包装は GB 4806.7 を、纸类包装は GB 4806.8 を、金属包装は GB 4806.9 を、涂料涂层は GB 4806.11 を测定し、すべての材料はまず GB 4806.1 总则をクリアする必要があります。複合包装は「食品に直接接触する層」に対応する基準で測定し、5 つすべてを测定する必要はありません。
顧客が「以前の印刷工場はすべてこのレポートで製造していた」と言った場合、新しい印刷工場はそのまま使用できますか?
そのまま使用することはできません。レポートの 3 つの要素を確認する必要があります——製品名が一致するか、配合/インクが一致するか、レポート日付が 1 年以内かです。GB 4806 シリーズは 2016 年から厳格に執行され、2026 年には添加物リストが更新されました。同一レポートを異なる配合で使用した場合、市监局の抜き打ち検査で違規と判定されれば、新しい印刷工場も連帯して罰せられます。
PLA コーンスターチ餐盒は GB 4806 のどの基準に属しますか?
PLA は GB 4806.7 において「新型材料」に該当し、「新型材料」申告経路を踏み、迁移量+堆肥降解の 2 項目を個別にテストする必要があります。PLA は GB 4806.7 の伝統的リストにないため、通常の PE/PP のレポートを流用することはできません。PLA 餐盒を EU に輸出する場合は、EN 13432 工業堆肥認証にも別途適合する必要があります。
印刷工場が冷凍食品包装(-18℃)を製造する場合、GB 4806 テスト条件はどう異なりますか?
GB 4806 シリーズは冷凍食品包装の迁移量テスト条件に特別な要件があります:テスト温度は常温ではなく -18℃、模擬液は 10% エタノールではなく蒸留水を使用します(冷凍食品は主に水ベースであるため)。常温テストレポートを冷凍食品包装に使用した印刷工場は、専門検査機関によってレポート無効と判定され、再テスト費用は 8000 元からかかります。
印刷工場が食品包装の受注を受ける際、見積もり書に検査費を別項目として記載すべきですか?
別項目として記載することを推奨します。食品包装検査費は「材料×基準」の組み合わせで見積もられ、1 材料 1 基準 1 回の迁移量テストで 3000-8000 元です。4 層構造の複合包装では 4 回测定が必要です。印刷工場の見積もり書に検査費が記載されていない場合、顧客は受領後に 2-3 万元の追加検査費が必要となり、購買担当は社長に叱責され、その後の発注切り替えリスクが高まります。