PFAS 无氟防油食品包装纸 3 类真实边界——含氟防油剂 / 无氟替代 / 总有机氟 100ppm 印厂接到「去氟」改版订单时最先该向客户要哪三份报告

2026 年 1 月、焼き菓子を扱う顧客が食品用包装紙を一巻机に置き、「この紙は顧客が不要になったので、印字できるか見てみてくれ。」

その紙は防油紙です。防油紙が油を阻止できるのは、表面に含フッ素の防油剤、または全フッ素樹脂によるフッ素化処理を施しているためです。この種の PFAS を含む紙は、欧米市場で規制が急速に厳しくなっています。

顧客の原文は「米国那边的....

顧客の原文は「米国では、2025 年以降は使用できないと言う，欧洲でも同様だ。まず、この資材が引き続き使用できるかどうかを教えてほしい」

この問題は印象だけで答えることはできません。PFAS に関する法規制は、ここ数年、リズムも対象も制限値も異なるためです。このCOORDでは、印刷工場側が本当に注視すべき3種類の境界について解説します。

第1の境界：報告書が印刷所から出たものではなく、同じ会社が出したものでもない

まず1点、明確にしておく必要があります。PFAS 法規制適合試験報告書は印刷工場では発行されません。印刷工場は使用者であり、責任主体ではありません。

PFAS規制の焦点は食品接触材料を製造する事業者、つまり防油紙を製造する製紙工場や、コーティングを行う塗工工場にあります。印刷工場が受け取るべきなのは、材料サプライヤーが発行した証明書であり、肝心して自ら検査を行うことではありません。

重要なのは、3つの異なるものを区別することです。

書類発行元証明する内容印刷，为什么要必要とするか全有機フッ素（TOF）検査報告書製紙工場または第三者試験所製品紙に含まれる全有機フッ素の含有量カリフォルニア州 AB1200 の 100ppm 規制値PFAS物質リストスクリーニング第三者試験所特定の制限対象PFAS物質を含むかどうかカリフォルニア州AB1200の特定物質禁止リスト欧州連合適合性宣言 / サプライヤー宣言欧州のサプライヤーまたは輸入業者REACH 附属書XVII 第79条に適合欧州連合向けの輸出注文の前提条件

カリフォルニア州 AB1200 の核心となるのは、2つの数値です。植物繊維系の食品包装に含まれる合計有機フッ素は 100ppm を超えないこと、同時に特定の PFAS 物質が検出されてはならないことが定められています。この2つは別の要件です。

合計有機フッ素が基準内であっても、特定の物質リストに適合したとは限りません。ある種の含フッ素物質は、合計フッ素量が非常に低い反面，本身が禁止物質リストに含まれているためです。

欧州連合では別の枠組みが適用されます。REACH 付録 XVII 第 79 項は、PFHxA（ウンデカフルオロヘキサン酸）およびその塩、関連物質について制限を設けています。PFHxA およびその塩の合計は 25ppb を超え，相关物質の合計は 1000ppb を超えてはなりません。

食品接触用の紙およびボール紙には、2026 年 10 月 10 日から適用されます。25ppb は非常に厳しい数値であり、「均一材料」中の含有量を測定するものです。

したがって、印刷所がこのような注文を受けた場合にすべきことは、材料万像素から提出すべき報告書を取得することであり、「当社でこの報告書を作成できるか」を尋ねることではありません。当社では、次の文面を注文確認書に記載しています。

「PFASに関する法規制適合証明および試験報告書は、甲方が提供する包装材料サプライヤーが用意し、当社は甲方が提供した適合資料に基づいて印刷を実施する。」

第2の境界：無フロン代替は「紙を替える」ほど簡単ではない

顧客から次に質問されたのは、「では、フッ素不使用の紙に変更することはできますか？」です。

可能ですが、それには代償が伴い、その代償は価格ではなく印刷に表れます。

防油紙の防油原理は2つの経路に分かれています。

ルート1：フッ素含有の化学防油剤（PFAS系）を紙面に塗布し、フッ素原子の低い表面エネルギーを利用して防油性を実現します。防油性能に優れており、紙面の感触はやや滑らかで、コストも低くなります。

ルート2：フッ素化処理（耐油紙・ガラス紙系プロセス）——紙全面をフッ素化することで表面に耐油性を付与します。性能は良好ですが、特殊な加工です。

フッ素不使用の代替主要有3つの経路があります。

代替ルート進め方耐油性印刷工場が取り組む課題水性またはアルコール系防油剤非含有フッ素化学薬品を用いて防油加工を行う中程度であり、多くの使用場面では十分対応できる接着性が低下し、インキ膜がこすれて傷みやすいラミネート代替フッ素を含まない防水・防油涂层（一般には水性アクリル）良いが、積層層数が増えるラミネート工程が増え、ヒートシールの加工可能範囲が狭くなる紙の単一素材プラン防油処理を行わず、内衬を備えたパッケージ構造を採用する素材ではなく構造で解決する顧客が箱型変更を求めるため、構造設計の作業量が増加する

当社工場での実際の経験では、無フッ素紙に変更した際、最初に問題となったのはインキの付着力でした。

含氟紙面は本来、表面エネルギーが低く、通常の紙よりもインクの付着性が不良です。之前は防油剤を十分な量塗布し、インク層も厚くすることで覆い隠していました。変更後、顧客がコスト削減のためにインク層を 20% 薄くしたところ、最初の 3000 個の箱を製造ラインに乗せた後、少し擦るだけで色が落ちました。

したがって、无フッ素紙を受け取った後、印刷工場では少なくとも2つの対応を行う必要があります。

一、接着力の再試験を行う。元紙見本ではなく、顧客が指定した最終素材で試験する。ラミネート紙、塗工紙、印刷適性はそれぞれ全く異なるためである。

二、インキの定着方式と乾燥条件を調整する必要があるかを確認します。水性インキは表面エネルギーの低い紙に印刷した場合、「乾燥しても定着しない」という問題が生じやすくなります。当社では乾燥温度を高めるか、給紙速度を遅くして対応しています。ただし、必ず先に見本で検証してから生産条件を変更する必要があります。

もう一つ見落としがちな点があります。油墨そのものにPFASが含まれる可能性もあります。特殊な油墨や加工剤には、含フッ素助剤が用いられることがあります。厳密には、顧客が「PFAS不使用パッケージ」を求める場合、問われるべきは紙、涂层、油墨、接着剤を含むシステム全体であり、その紙だけではありません。

第3の境界：サプライヤーの切り替えは、印刷適性にも影響を及ぼす

第3の境界は最後に明らかになるもので、最もコストもかかります。

多くの顧客では、実際の進め方は次のようになります。ブランドUNDO「PFASを使用しない”的要求 → 購買部門が別の紙工場に変更依頼 → 新しい紙サンプルが納品される → 印刷所が従来の配合で印刷を開始する。

問題は、「紙廠 --------

製紙工場が変われば、以下の要素もすべて変わります。

紙面の表面処理（のり付け方式）——AKからAKS、ASAまで、それぞれの水性インクの展開状態と乾燥速度が異なります。

涂布量と塗膜構造——同じ 300g の塗布紙でも、塗膜が厚くなるほど吸墨性が低下します。吸墨性が低いほど乾燥に時間がかかり、套印がずれやすくなります。

帯電防止と含水率——紙メーカーによってサイズ処理の体系が異なるため、帯電時の挙動も変わります。毛羽立ち、重ね位置のずれ、積版の崩れなどもそれに応じて変化します。

剛性と巻き方向——特にギフトボックスや紙箱など、貼り糊工程のある製品を製造する場合、巻き方向が変わると、製本や成形に支障が生じます。

私たちの工場における標準的な手順は次のとおりです。他 sociable>い

顧客が当時伝えた言葉を、私たちは今も覚えています。「紙は私たちが替えたものです。どうしてあなたのせいになるのですか？」

当時の私たちの回答は今も変わりません。印刷会社は「この紙を使って印刷されたもの」に責任を負う必要があります。ただし、その前提として、印刷会社はこの紙が前回入荷したものと何が違うかを把握していなければなりません。顧客が紙の変更について知らされずに使用することは、情報の欠落です。印刷会社が新しい紙を受け取って見本を作成しないことは、手順の欠落です。この2つのうち、後者は印刷会社自身の責任です。

「PFASを使用しない」ご注文に対応するための3つのチェックリスト

上記の3つの境界を実行可能な行動にまとめます。

必要なもの入手先用途1.全有機フッ素および特定物質のスクリーニング報告書甲または製紙工場素材が対象市場の制限値要求に適合していることを確認する2.適合性宣言（欧州連合向け注文）欧州サプライヤーまたは輸入業者REACH 附属書XVII 第79条に適合していることを確認する3.新素材の見本＋顧客署名の試作品発注者／製紙会社接着性、乾燥状態、套印、剛性を再検証

3点すべてが揃ってから生産を開始します。1つでも不足している場合は製造できますが、メールで書面による説明を残す必要があります：「素材の法規制適合性については、発注者およびそのサプライヤーが提供するレポートに基づいて実施します。当社は、素材に含まれる物質が意図する市場の法規制に適合するかどうかについて責任を負いません。」

最後に正直に言うと、PFAS について最も常識に反する点は、法規制が厳しいほど、印刷工場は経験に頼れなくなることです。かつては防油紙を印刷之际、職人の感覚の方が検査報告書より有効でしたが，如今それはできません。

規制対象となっているのは素材に含まれる含有量であり、印刷工場が上流でどのような化学物質使用了かを管理することはできないため、失敗なく印刷することだけを管理できるからです。

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