医療機器・工業向けワンストップカスタム化粧箱＋付属ラベル案件
クライアント要望
クライアント背景と応用シナリオ
あるクライアントは医療機器と産業オートメーションの2つの製品ラインを同時に手がけている。
両事業とも化粧箱の外装と付属ラベルにカスタマイズ要望を持っている。
製品仕様とコンプライアンス要求の差は大きい。
ブランド側は2つの事業ラインでビジュアルを統一し、ワンストップで対接したいと考えている。
クライアント要望と既存プランの問題点
これまでクライアントは3社のサプライヤーを使って2つの事業ラインにそれぞれ対接していた。
いくつかの核心的な課題に直面していた。
第1に、2つの事業のラベルスタイルが完全に統一されておらず、会社全体のブランドイメージに影響していた。
第2に、医療機器ラインはUDIコーディングとロットトレーサビリティが必要で、産業ラインはシリアルナンバーと連番が必要であり、ドキュメント管理が分散していた
。
第3に、サプライヤーごとの対応スピードが異なり、急ぎのオーダーの際に医療機器ラインが滞りやすい。
核心的な要望:ワンストップのサプライヤー、2つの事業ラインのビジュアル統一、UDIと連番ドキュメント管理の規範化。
プロジェクト課題:
✓ 2つの事業ラインでコンプライアンス要求の差が大きい
✓ ドキュメントのバージョン管理が分散している
✓ 急ぎのオーダーへの対応リズムが統一されていない
ソリューション
ソリューション概要
クライアント向けに化粧箱と付属ラベルのワンストップカスタマイズプランを提供した。
医療機器ライン4 SKUと産業ライン6 SKUをカバーしている。
化粧箱プランは製品ラインごとに構成し、ラベルプランは事業ラインごとに対応させた。
ドキュメントバージョンはLeXiangがワンストップで対接し一元管理する。
選定分析
なぜ医療機器ラインに白カード貼合箱を選ぶのか?
白カード貼合箱は外観が平滑で、印刷色彩の再現性に優れる。
医療機器の中級グレードのポジショニングに適し、外観品質要求が高い。
グレーボードが剛性を提供し、輸送中に箱体が変形しない。
なぜ産業ラインにF段ボール化粧箱を選ぶのか?
産業製品の仕様は大きく、段ボール構造の方が耐圧性能に優れる。
F段ボールは約2.0mmで、耐荷重とコストのバランスが取れている。
なぜ全てに白カード貼合箱を採用しないのか?
白カード貼合構造は段ボールよりもコストが高い。
産業ラインはマージンが薄く、全て白カードにするとコストが押し上げられる。
なぜ医療機器ラインのラベルに70μ合成紙を選ぶのか?
合成紙は倉庫の湿気や搬送時の摩擦の下でもラベルの外観完整性を保つ。
医療機器は耐久性要求が高く、合成紙の方がより安定している。
なぜ産業ラインのラベルに80gコート紙を選ぶのか?
産業製品はラベルの交換が必要になることが多い。
コート紙にゴム系リムーバブル接着剤を組み合わせることで、糊残りを残さず剥離できる。
生産実施と品質管理
① 2つの事業ラインのデザイン原稿を統一的な版式規範に揃える
② ラベル確定稿ファイルと可変データファイルを分けて管理
③ 各 SKUごとにファイルバージョン番号を付与
④ 化粧箱とラベルを事業ライン別でそれぞれスケジュール組
⑤ 抜取検査(外観、寸法、印刷色差)
⑥ 出荷前に SKU・版次・巻番号別に分装
成果
プロジェクト成果
納品データ
✓ 納品製品:10 SKUの化粧箱と付属ラベル
✓ 医療機器ライン:4 SKU、白カード貼合箱に70μ合成紙ラベル
✓ 産業ライン:6 SKU、F段ボール化粧箱に80gコート紙ラベル
✓ 納品数量:医療機器ライン800セット、産業ライン1,500セット
✓ 納品リードタイム:8営業日
使用効果
✓ 2つの事業ラインのビジュアルスタイルの一貫性が向上
✓ UDIと連番ドキュメント管理が規範化
✓ サプライヤー数を3社から1社に削減
ケースサマリー
複数の事業ラインを同時に手がける製造企業にとって、
化粧箱とラベルのワンストッププランは通常、複数サプライヤーへの分散購入よりもブランド統一に有利である
。
本ケースはあるクライアントに対し、10 SKUのワンストップ納品を完了したものである。医療機器ライン4 SKUと産業ライン6 SKU。
LeXiangの経験
適用シナリオ:複数の製品ラインにまたがる製造企業。化粧箱とラベルのワンストップカスタマイズが必要なクライアント。
ブランドビジュアルの統一に要求を持つグループ企業。
素材提案:中ハイグレードの化粧箱には白カード貼合構造を第一選択。工業品・EC物流には段ボール構造を第一選択。
医療ラベルには合成紙面材を、工業品ラベルにはコート紙面材を選択。
非適用シナリオ:2つの事業ラインが完全に独立したポジショニングを持つ場合は、別個のサプライヤーでの対接も選択肢となる。
よくある質問
ワンストップ包装サプライヤーは医療と工業の両方を同時に対応できますか？
可能です。印刷会社の素材・色彩・品質管理の基本は共通です。医療と工業の両製品カテゴリーのコンプライアンス要件はそれぞれ満たします。
複数業界対応のワンストップ包装の見積もりサイクルはどう設定しますか？
通常、業界ごとに見積もりします。医療と工業では工法と素材の違いが大きいためです。サプライヤーを統一することで、集中比較と管理が容易になります。
医療と工業のコンプライアンス要件はどのように一元管理しますか？
コンプライアンスチェックリストを作成し、両製品カテゴリーの法規制要件と検査報告を別々に記録することを推奨します。サプライヤーはチェックリストに基づき、それぞれ必要な書類を提供します。
ワンストップ包装の最小発注数量はどのくらいですか？
デジタルサンプル段階では50〜100セットからの発注が可能です。箱型と工法により異なります。量産は500セットから発注すると単価を下げられます。
ワンストップ包装のリードタイムは一般的にどのくらいですか？
サンプル段階は3〜5営業日です。量産は5〜7営業日が目安です。具体的な期間はSKU数と工法の複雑さに依存します。
化粧箱とラベルを別々に発注できますか？
はい、可能です。ワンストップサプライヤーは通常、個別発注と一括発注の両方に対応しています。個別発注は必要な分だけの補充に便利です。
複数サプライヤーからの切り替えにはどれくらいの移行期間が必要ですか？
通常1〜2ヶ月の移行期間を確保することを推奨します。この間、新規と既存の両サプライヤーを並行稼働させ、段階的に切り替えます。
ワンストップ包装におけるドキュメント管理の要件は何ですか？
統一されたファイル命名ルールとバージョン管理ルールを整備することを推奨します。各SKUの版式ファイルを明確にアーカイブ化します。
ワンストップ包装では化粧箱の箱型をミックスできますか？
はい、可能です。異なる製品ラインで異なる箱型を使用できます。サプライヤーを統一することで箱型デザインの調整が容易になります。
ワンストップ包装ではその後の追加発注に対応できますか？
対応可能です。版代ゼロのコストで追加発注にも迅速に対応します。新規SKUの追加にも同様に有効です。
ワンストップ包装は品質管理面でどのような利点がありますか？
サプライヤーが統一されることで品質管理基準が一貫します。複数サプライヤー間の品質ばらつきが軽減され、企業は統一された受入フローを確立しやすくなります。