Realistische Umsetzungsgrenzen des digitalen Produktpasses DPP 3 – QR-Code-Träger / Datenzuordnung / Kosten für kleine und mittelständische Unternehmen – Welche drei Fragen sollte eine Druckerei bei der ersten Bestellung zuerst stellen?
💡 💡 Auf einen Blick
DPP (Digital Product Passport) ist eine Richtung im Rahmen des EU-ESPR-Rahmens. Für Druckereien bestehen 3 echte Grenzen: Die Druckerei druckt nur Codes und verwaltet keine Daten. Das QR-Code-Grafikdesign wird vom Kunden bereitgestellt, und für den Inhalt des gescannten Codes ist der Kunde verantwortlich. Dies sollte im Angebot festgehalten werden. Die Frage nach der Eigentümerschaft der Datenquelle ist wichtiger als die technische Machbarkeit. Stellen Sie die Fragen „Wer ist für die Datenpflege verantwortlich?“, „Wie werden Änderungen synchronisiert?“ und „Wie viele Codes umfasst diese Charge?“. Kann der Kunde diese nicht beantworten, befindet er sich noch in einer Prüfungsphase, und es lohnt sich nicht, eine Lösungsplanung zu investieren. Für kleine und mittelständische Unternehmen sind die Kosten hoch. Daher sollte das Projekt hierarchisch in drei Phasen aufgeteilt werden: zunächst ein universeller Code, der auf die offizielle Website verweist, anschließend ein Code mit einer einfachen Datenseite und finally die Anbindung an ein vollständiges System. So kann der Kunde mit wenigen Tausend Euro starten. Der unersetzliche Mehrwert der Druckerei liegt in der Beurteilung der Druckprozesse: Größe, Ruhezone, Kontrast und Blendung durch die Folierung entscheiden unmittelbar darüber, ob der Code scanbar ist.
Im Oktober 2026 erhielt eine Druckerei, die in die EU exportiert, eine Anfrage: Der Kunde ist ein Markenhersteller für industrielle Verbindungselemente und möchte einen QR-Code auf die Verpackung drucken lassen, „damit man beim Scannen die Produktinformationen sieht“. Der Kunde sagte wörtlich: „Drucken Sie zunächst einfach einen Code; welchen Inhalt man beim Scannen sieht, legen wir später fest.“
Dieser Satz klingt zwar nur so, als würde man „lediglich einen QR-Code drucken“, setzt in reality jedoch den Ausgangspunkt der gesamten Datenverantwortungskette auf den Drucker. Wenn der Drucker direkt ein Angebot für den Druck erstellt und der Kunde später feststellt, dass „beim Scannen nichts passiert“ oder „die gescannten Daten nicht stimmen“, wird die Verantwortung wieder an den Drucker zurückgegeben.
Grenze 1: Die Druckerei druckt nur Codes und übernimmt keine Daten – dies muss vor dem Angebot eindeutig festgelegt werden
Der vollständige Ablauf eines digitalen Produktpasses sieht grob so aus: Produktinformationen (Material, Charge, Lieferkette, CO₂-Bilanz, Informationen zu Reparatur und Recycling usw.) werden zunächst in ein Datensystem eingegeben. Das System erzeugt daraus eine Datenfolge, die in einem QR-Code verschlüsselt wird. Der Druckbetrieb bringt diesen QR-Code anschließend auf der Verpackung auf.
Die Druckerei hat in dieser Prozesskette nur eine Aufgabe: den vom Kunden bereitgestellten QR-Code grafisch genau an der angegebenen Position, in der angegebenen Größe und mit dem angegebenen Kontrast zu drucken.Wer die hinter dem QR-Code gespeicherten Daten einpflegt, verwaltet und für ihre Richtigkeit sorgt, fällt nicht in den Zuständigkeitsbereich der Druckerei.
Wenn der Kunde daher sagt: „Zunächst einmal einen Code drucken, was beim Scannen erscheint, entscheiden wir später“, muss die Druckerei Folgendes erwidern: „Die QR-Code-Grafik wird vom Kunden bereitgestellt, wir übernehmen den Druck; der Inhalt nach dem Scannen wird durch Ihr System verwaltet.“ Dieser Satz muss in das Angebot aufgenommen werden und darf nicht nur mündlich vereinbart werden.
Warum sollte diese Regel ernst genommen werden? Weil die Folgen eines fehlerhaften QR-Codes für die Druckerei sehr nachteilig sind: Scannt der Kunde den Code und er lässt sich nicht öffnen, lautet sein erster Gedanke eher „Habt ihr ihn schlecht gedruckt?“ und nicht „Wir haben die Daten nicht hochgeladen“. In der Praxis gibt es tatsächlich Fälle, in denen Druckfehler zu einem fehlgeschlagenen Scan führen – der Code ist zu klein gedruckt, der Kontrast ist unzureichend oder die Folierung überdeckt ihn durch Reflexionen. Aber auch wenn die Daten selbst noch nicht bereitstehen, lässt sich der Code nicht scannen, und die Kosten zur Fehleranalyse unterscheiden sich in beiden Fällen erheblich. Erklärt die Druckerei dies bereits bei der Angebotsabgabe, legt sie damit die Richtung der Fehlersuche im Voraus fest.
Grenze 2: Datenquellenzuordnung – „Wer ist dafür verantwortlich?“ ist wichtiger als „Ist das technisch machbar?“
Viele Marken beurteilen die technische Machbarkeit des DPP-Konzepts mit „Machbar“, doch das eigentliche Problem ist, wer intern für die Pflege dieser Daten verantwortlich ist. Produktinformationen ändern sich: Chargen wechseln, Lieferketten werden ausgetauscht, CO₂-Bilanzen werden neu berechnet und Verpackungsmaterialien werden geändert – bei jeder Änderung müssen die Daten im Produktpassport aktualisiert werden. Dies ist eine laufende operative Verantwortung und keine einmalige Entwicklungsausgabe.
Wenn die Druckerei mit dieser Art von Kunden zusammenarbeitet, sind drei Fragen oft wertvoller als technische Fragen:
Sobald diese drei Fragen beantwortet sind, wird deutlich, in welcher Phase sich der Kunde tatsächlich befindet: Ist er bereit, die Produktion dem Druckereibetrieb zu überlassen, oder befindet er sich noch in einer Abwägungsphase? Kunden in der Abwägungsphase können weiterhin kontaktiert werden, jedoch ist es derzeit nicht sinnvoll, Zeit in die Entwicklung von Lösungskonzepten zu investieren.
Grenze 3: Die tatsächlichen Kosten für kleine und mittelgroße Unternehmen – wie die Druckerei mit dem Kunden zusammenarbeitet, um diese Kosten gering darzustellen
Projekte dieser Art, wie etwa DPP, wurden möglicherweise bereits bei den führenden Unternehmen angestoßen, doch für kleine und mittelständische Unternehmen können die tatsächlichen Implementierungskosten (Datenverwaltungssysteme, Kodierungsregeln, Plattformanbindungen und Wartungspersonal) weit über die Erwartungen der Kunden hinausgehen. Wenn die Kunden schon anfangs abgeschreckt sind, wird dieses Projekt niemals zu Aufträgen führen.
Was die Druckerei leisten kann, ist, diese Aufgabe von einem großen Systemprojekt zu einer kleinen Aufgabe herunterzustufen, die in Etappen umgesetzt werden kann. Gegenüber dem Kunden lässt sie sich wie folgt aufteilen:
Der Vorteil dieser Aufteilung besteht darin, dass Kunden bereits in der ersten Phase mit wenigen Tausend Yuan ein funktionierendes, scannbares Produkt sehen können, anstatt sich wegen eines Systemprojekts im sechsstelligen Bereich unentschlossen zu fühlen. Und während die Kunden schrittweise vorankommen, erhält die Druckerei in jeder Phase echte Aufträge, statt erst im letzten Moment festzustellen, dass der Kunde feststeckt.
Wie eine Druckerei mit solchen Anfragen umgehen sollte
Wenn wir die vorherigen Punkte zusammenfassen, nimmt die Druckerei also eine Anfrage zu einem „QR-Code auf der Verpackung und Erstellung eines Reisepasses“ an. Die Abläufe sind:
Dieser letzte Punkt ist es insbesondere wert, vom Druckdienstleister aktiv anzusprechen, denn in der Wahrnehmung vieler Kunden reicht es, „den QR-Code einfach zu drucken“. Tatsächlich bestimmt jedoch die Verfahrenswahl des Druckdienstleisters (welches Papier verwendet, ob laminiert wird, wie groß und wie dicht der Code gedruckt wird) unmittelbar, ob dieser QR-Code überhaupt scannbar ist. Genau darin liegt der unersetzliche Wert des Druckdienstleisters – nicht im Drucken des Codes selbst, sondern darin, dem Kunden mitzuteilen, unter welchen Bedingungen der Code funktioniert.
Weiterführende Lektüre
Häufige Fragen
Worin unterscheiden sich der digitale Produktpass DPP und ein gewöhnlicher QR-Code? Muss die Druckerei zusätzliche Arbeit leisten?
Ein gewöhnlicher QR-Code ist lediglich ein Einstiegspunkt; der Kunde legt fest, worauf er verweist. Der DPP ist dagegen eine Produktidentitätsakte mit strukturierten Datenspezifikationen. Der QR-Code enthält Daten, die bestimmten Regeln entsprechen. Die Rolle der Druckerei ist bei beiden grundsätzlich gleich: Sie muss die vom Kunden bereitgestellte QR-Code-Grafik präzise auf die Verpackung drucken. Beim DPP sind jedoch häufig eine höhere Druckgenauigkeit hinsichtlich Größe, Ruhezone und Kontrast sowie möglicherweise variable Codes erforderlich, die für jede Charge oder jedes Produkt unterschiedlich sind. Dies kann sich auf das Druckverfahren und den Preis auswirken.
Der Kunde sagt: „Zunächst nur einen Code drucken, den Inhalt legen wir später fest.“ Kann die Druckerei direkt ein Angebot erstellen?
Es wird nicht empfohlen, ohne weitere Klärung direkt ein Angebot für den Druck zu erstellen. Zunächst sollten drei Punkte bestätigt werden: Stellt der Kunde die QR-Code-Grafik bereit oder erzeugt die Druckerei sie? Wer ist für den Inhalt verantwortlich, der nach dem Scannen angezeigt wird? Handelt es sich um einen allgemeinen QR-Code oder um einen variablen Code je Charge oder Artikel? Solange diese drei Punkte nicht geklärt sind, ist das Angebot nur eine Zahl, während die tatsächliche Verantwortungsabgrenzung völlig unklar bleibt. Im Angebot muss ausdrücklich vermerkt werden: „Die Druckerei druckt ausschließlich die vom Kunden bereitgestellte QR-Code-Grafik; für den beim Scannen angezeigten Inhalt ist der Kunde verantwortlich.“
Ist DPP für kleine und mittelgroße Marken wirklich machbar, und welche Kosten entstehen ungefähr?
Eine Einführung in Etappen ist möglich. Die kostengünstigste Variante besteht darin, zunächst einen QR-Code auf die Verpackung zu drucken, der auf die Unternehmenswebsite oder eine vorhandene Produktseite verweist. Die zusätzlichen Kosten aufseiten der Druckerei sind gering und umfassen hauptsächlich Plattenherstellung und Satz. Für die Kunden entsteht dabei nahezu kein Aufwand. Anschließend kann der QR-Code auf eine einfache Datenseite mit Angaben zur Charge und zu den Materialien verweisen. Dafür muss der Kunde entweder eine eigene Seite erstellen oder eine vorhandene Plattform nutzen. Erst bei der Anbindung an ein vollständiges Datensystem steigen die Investitionen deutlich. Entscheidend ist, den Kunden nicht das Gefühl zu geben, dass eine vollständige Umsetzung in einem einzigen Schritt erforderlich sei.
Welche technischen Details beeinflussen beim Drucken eines QR-Codes direkt, ob er scanbar ist?
Vor allem sind es vier Faktoren: Der QR-Code muss physisch groß genug sein, was von der Menge der kodierten Daten abhängt, da mehr Daten einen größeren Code erfordern. Außerdem muss rundum ausreichend Ruhefläche vorhanden sein, ohne dass der Code direkt an eine Grafik oder einen Rahmen angrenzt. Der Schwarz-Weiß-Kontrast muss hoch sein, da hellgraue Codes oder Codes auf farbigen Abbildungen möglicherweise nicht gelesen werden können. Auch die Laminierung und die Oberflächenveredelung spielen eine Rolle: Hochglanzfolie, Touchpapier und Mattfolie können die Erfolgsrate reflexionsbasierten Scannens verringern. Die Druckerei sollte den Kunden aktiv auf diese Punkte hinweisen, weil deren Designdateien meist nur das visuelle Erscheinungsbild berücksichtigen und die Scannbarkeit außer Acht lassen.
Kann ein Kunde eine KI-generierte Abbildung als Verpackungshintergrund verwenden und darauf einen QR-Code setzen?
Ja. KI-generierte Abbildungen enthalten häufig komplexe Texturen und Verläufe. Wird der QR-Code direkt darüber gelegt, kann der Kontrast so stark sinken, dass er nicht mehr gescannt werden kann. Zuverlässig ist es, auf dem KI-Hintergrund einen eigenen einfarbigen Bereich für den QR-Code vorzusehen, idealerweise in Reinweiß oder einer anderen dunklen Volltonfarbe. Zusätzlich müssen die Urheberrechte an der KI-generierten Abbildung geprüft werden. Beide Punkte sollten bereits in der Druckvorbereitung geklärt werden.
Was passiert, wenn der Kunde nach dem Druck mitteilt, dass der QR-Code nicht scanbar ist, und wie grenzt die Druckerei ihre Haftung ab?
Dafür sind drei Punkte entscheidend: Hat die Druckerei die vom Kunden bereitgestellte QR-Code-Grafik nach Vorgabe gedruckt, also in der richtigen Größe, Position und mit korrekter Ruhezone? Entspricht die Druckqualität dem Standard, insbesondere in Bezug auf Schärfe, Kontrast, Verschmierung oder fehlende Tinte? War die bereitgestellte Grafik überhaupt scanbar, und passen Informationsgehalt und Größe zueinander? Die Haftung der Druckerei beschränkt sich normalerweise auf die ersten beiden Punkte. War die Grafik des Kunden bereits fehlerhaft oder konnte sie wegen nicht hochgeladener Daten nicht gescannt werden, liegt dies nicht im Verantwortungsbereich der Druckerei. Entscheidend ist daher, die Haftungsgrenzen vorab schriftlich festzulegen und die vom Kunden bereitgestellte Originaldatei aufzubewahren.
📚 📚 Ähnliche Empfehlungen
Benötigen Sie eine individuelle Verpackungslösung?
Erfahren Sie mehr über Verpackungen oder holen Sie direkt eine individuelle Lösung und ein Angebot ein