디지털 인쇄
디지털 인쇄 「올인원」의 3가지 현실적 한계: 전환 시간 / 정밀도 손실 / 생산능력 병목—고객이 「한 번에 완성할 수 있나요?」라고 물었을 때 인쇄사가 먼저 답해야 할 세 문장
고객이 「한 번에 완성할 수 있나요?」라고 말할 때 생각하는 것은 대개 「공정 하나 줄이기, 운반 한 번 줄이기, 중간 공급업체 하나 줄이기」입니다. 그러나 올인원 장비의 실제 대가는 저렴한지 비싼지가 아니라 전환 ...
디지털 인쇄디지털 인쇄 「수축막 라벨」 3가지 실제 경계: 수축률 / 시제품 변형 / 소재 적합성——고객이 본체 실측 이미지로 색상을 비교할 때 인쇄사가 먼저 물어야 할 3가지 수치
수축막 라벨은 기계에서는 일반 라벨을 인쇄하는 것처럼 보이기 때문에 디지털 인쇄에서 가장 쉽게 일반 라벨 주문으로 오인받는 업무입니다. 실제 난점은 인쇄 후 발생합니다. 열수축은 그래픽을 20%-40% 축소하고, 잉...
디지털 인쇄디지털 잉크젯 잉크 4가지 유형의 실제 적용 범위: 용제형, 약용제형, 수성형, UV 경화형—인쇄소에서 내수·내광성 주문을 받을 때 가장 먼저 확인해야 할 질문
4가지 디지털 잉크는 우열의 관계가 아니라 적용할 수 있는 소재의 관계입니다.용제 잉크는 필름에 인쇄할 수 있지만 휘발성 유기화합물 처리 비용이 높습니다.약용제 잉크는 중간 선택지이고, 수성 잉크는 친환경적이지만 내...
디지털 인쇄디지털 시제품 대량 생산기: 실제로 다른 3가지 차이—시제품의 색상이 정확하지만 대량 생산기에서는 어긋나는 문제를 어떻게 계산할까
견본 인쇄기와 양산용 인쇄기는 동일한 장비의 속도 차이인 것이 아니라, 서로 다른 색 재현 원리를 사용합니다.따라서 ‘디지털 견본 인쇄는 승인되었지만 양산 시 색차가 발생했다’는 현상은 견본 인쇄기의 정밀도 문제가 ...
디지털 인쇄디지털 인쇄「롤재(연포장) 인쇄」실제 경계 3가지——콜드 슬리팅 / 수巻장력 / 콜드 커팅. 인쇄소가 「디지털 연포장」 주문을 받을 때 가장 먼저 확인해야 할 3가지
디지털 인쇄로 연포장을 제작하는 것은 종이상자와는 전혀 다릅니다. 롤재는 수천 m를 연속으로 인쇄해야 하고, 장력 아래에서 색 맞춤을 유지해야 하며, 수卷 시 장력을 좁은 범위로 제어해야 합니다. 이 세 가지는 각각...
디지털 인쇄디지털 인쇄 「종이 규면 활용률」 3가지 실제 비용 경계—개본 선택 /拼版 손실 / 종이 교체 손실 인쇄소에서 「같은 수량인데 왜 다른 곳이 더 저렴한가」 문의가 왔을 때 가장 먼저 확인할 3가지 수치
디지털 인쇄 견적 차이는 대부분 장비나 잉크가 아니라 「큰 종이 한 장을 작은 상자 몇 개로 자르는가」라는 곱셈에서 발생합니다. 똑같이 2000개의 작은 상자를 제작할 때 큰 종이에 12개씩 拼版하면 9개씩 拼版하는...
디지털 인쇄핫 스탬핑기 3가지 실제 온도 한계—금박 내열성 / 압착 압력 / 금형 롤 온도 인쇄소에서 “핫 스탬핑이 계속 흐릿하다”는 불만을 받을 때 가장 먼저 확인해야 할 두 가지 파라미터
「烫金老是糊」은 烫金机가 고장 난 것이 아니라 세 가지 온도가 서로 충돌하는 결과이다: 금박의 내열 한계, 압인 압력으로 발생하는 실제 접촉 온도, 그리고 版滚 자체의 온도 한계. 烫糊의 물리적 원인은 烫金 재료가 ...
디지털 인쇄종이 롤 여유량의 3가지 실제 경계——풀림 지름 / 롤 꼬리 장력 / 접합 손실 인쇄소가 「5000개 인쇄 요청에 4800개만 사용」 주문을 받았을 때 가장 먼저 확인할 3가지 수치
「5000개 인쇄 요청에 4800개만 사용」과 같은 불만의 원인은 보통 종이가 부족한 것이 아니라 3가지 수치를 대조하지 않았기 때문입니다. 풀림 지름으로 계산한 사용 가능 종이 길이, 롤 꼬리에서 장력이 불안정한 ...
디지털 인쇄디지털 인쇄 「스크리닝」 3가지 실제 경계—스크리닝 각도 / 도트 게인 / RIP 곡선, 인쇄공 조작 시 가장 먼저 확인해야 할 3가지 파라미터
디지털 인쇄와 오프셋 인쇄의 가장 근본적인 기술 차이 중 하나는 네트가 기관에서 계산되며 플레이트 제작으로 결정되지 않는다는 점입니다. RIP의 스크리닝 설정(네트 각도, 스크리닝 곡선, 도트 게인 보정)은 중간톤의...
디지털 인쇄디지털 인쇄 UV 경화 ‘과경화’ 3가지 실제 경계—심층 경화 / 표면 취화 / 수축응력 인쇄소에서 ‘촉감이 너무 딱딱하다’는 불만을 받을 때 가장 먼저 확인해야 할 두 가지 매개변수
UV 경화는 “충분한 에너지를 비추기만 하면 되는 것”이 아닙니다. 에너지가 너무 많으면 중합이 계속 깊은 층까지 진행되면서 표면이 유연하고 질긴 상태에서 부러지기 쉬운 상태로 변하고, 동시에 수축 응력이 발생하여 ...
디지털 인쇄선물 상자 온라인 금형 절단의 실제 적용 범위 3가지—무도구 버전 / 무조판 버전 / 배치 교체 무중단. 인쇄소가 ‘치수 변경 한 번에 3일 소요’ 요구를 받았을 때 가장 먼저 확인할 세 가지
온라인 금형 절단(인라인 금형 절단)은 디지털 인쇄에서 가장 설득력 있는 강점입니다.절단 금형을 별도로 제작하거나 큰 인쇄 묶음을 구성할 필요가 없으며,생산 배치를 바꿔도 라인을 멈추지 않아도 됩니다.하지만 이 방식...
디지털 인쇄디지털 인쇄용 ‘내수성 잉크’ 3가지의 실제 약점——수성 잉크의 컵·냉동봉지·손세정제 라벨에서의 인쇄 성능 인쇄소에서 ‘방수지 라벨’ 주문을 받을 때 가장 먼저 해야 할 질문은 무엇인가
수성 스프레이 잉크의 내수성은 스위치와 같은 것이 아니라 점수입니다.90초,10분,24시간이라는 세 시간대의 성능은 완전히 다를 수 있으며,고객이 말하는 「방수」은 대개 24시간을 의미합니다.그러나 종이 라벨이 매대...