包装基礎知識

刀版、出血、圧痕、抜型とは何か?4つの用語の加工原理+4つの実際のミス事例

📅 2026-08-13 ✍️ 無錫楽享印刷包装 ⏱ 5分で読了

💡 💡 一言で理解

刀版(ナイフ版)、断ち落とし、圧痕、抜き型の四つの包装印刷前及び成型用語の実務解説。

先週、あるクライアントがデザインファイルを持ってきました。開いてみると——塗り足しが設定されていませんでした。

私は言いました:「このファイルには3mmの塗り足しが設定されていないため、印刷すると模様が2mm切れてしまいます。クライアントに納品した後、トラブルになりますよ」と。

彼は尋ねました:「塗り足しとは何ですか?なぜ必要ですか?」と。

私は答えました:「**刃型、塗り足し、圧痕、抜き加工**——この4つの用語はそれぞれ印刷工程と密接に関係しています。それぞれの用語には『なぜそうするのか』『そうしないとどうなるのか』という理由があります」と。

本文では4つの実際の失敗事例を用いながら、この4つの用語を分かりやすく解説します。次回、クライアントから不適切なファイルが届いても、30秒で問題点を見抜けるようになるでしょう。

用語 1:塗り足し(bleed)

**定義**:デザイン原稿の図柄の端を、最終の仕上がりサイズから外側に3mm延長した部分のこと。

**なぜ必要か**:印刷工程では用紙がわずかにずれる(±1〜2mm)ため、抜き加工にも±1mm程度の誤差が生じる。**塗り足しがない図柄は、抜きの後に端に白すき間ができてしまう**——これは最もよくある印刷事故の一つです。

**基準要件**:

  • 通常の印刷:塗り足し ≥ 3mm
  • 大型印刷(ポスター/包装箱):塗り足し ≥ 5mm
  • 塗り足し部分には必ず色や画像を埋め、**空白にしておいてはならない**

**塗り足しを設定しなかった場合の結果**:

事例1:クライアントが1000セットの化粧品ギフトボックスをデザインしたが、3mmの塗り足しが設定されていなかった。印刷後、図柄の端に2mmの白すき間が発生。**全ロットが返品となり、損害は18万円にのぼった**。

用語 2:ダイカット版(die-cut)

**定義**:モック時に使用する鋼鉄製の刃型で、設計原稿の形状に合わせて紙/板紙を切断します。

**なぜ製作するのか**:包装箱、ギフトボックス、変形カードなどは標準的な長方形ではないため、設計形状に沿って切断する必要があります。これがダイカット版です。

**ダイカット版の構成**:

  • カッターナイフ:実際に切断する鋼鉄製の刃(厚さ 0.45-0.71mm)
  • クリースライン:折り目線(最後まで切断せず、跡だけをつける)
  • 塗足し:切断範囲を 3mm 外側に広げることで、白い縁を防ぐ

**ダイカット版の工程**:

  1. クライアントが設計原稿を提出(塗足しを含む)
  2. 印刷会社が設計原稿に基づいてダイカット版を製作(レーザー切断または手作業での溝加工)
  3. ダイカット版をモック機に設置
  4. 紙がモック機を通過し、ダイカット版が設計形状に沿って切断

**事例 2**:クライアントが変形ギフトボックスを 500 セット製作しましたが、ダイカット版の設計時に「蓋の角丸半径 5mm」を計算し忘れていたため、実際の切断時に紙が破れました。**ダイカット版の再製作に 2,000 円、ギフトボックスの再製作に 3 万円を要しました。**

用語3:圧痕(creasing)

**定義**:紙に折り畳み可能な跡を押し付けることだが、紙張を切断はしない。

**なぜ行うのか**:包装箱は折り畳んで成形する必要がある(箱本体の四辺、箱蓋の両側など)。圧痕によって紙張が所定の線に沿って正確に折り畳まれ、**手作業で斜めに折ることを防ぐ**。

**圧痕線のパラメータ**:

  • 圧痕幅:通常 0.5-1.0mm
  • 圧痕深さ:紙張厚さの 1/2(350g カード紙の圧痕深さ約 0.4mm)
  • 圧痕方向:折り畳み方向(横方向折り畳みは縦方向圧痕線、縦方向折り畳みは横方向圧痕線)

**事例3**:顧客が 800セットのギフトボックスを発注したが、箱本体の圧痕線が設定されていなかった。手作業で折り畳んだ際、箱本体の四隅が歪み、**200セットが直接廃棄**となった。圧痕線の再作成+再トムソン抜きにより、1.6万円の損失が発生した。

用語 4:型抜き(die-cutting)

**定義**:刃版を用い、型抜き機によって設計形状通りに紙・板紙を切断する加工。

**型抜き vs 印刷**:

  • **印刷**:紙面に図柄を刷る(色、図柄)
  • **型抜き**:紙を必要な形状に切断する(箱型、異形)

**型抜きの精度管理**:

  • 刃版精度:±0.1mm
  • 紙位置決め精度:±0.2mm
  • 型抜き誤差:≤ ±0.3mm(業界標準)

**型抜き誤差が大きすぎる場合の影響**:

事例 4:お客様が天地蓋式のギフトボックスを 5,000 セット製作したところ、型抜き誤差が ±0.8mm(業界標準の ±0.3mm を超過)となり、箱本体と蓋の合い精度が不良に——蓋が緩んだり、嵌まらなくなる。**全数再加工となり、損害は 15万円**。

4つの用語の対照表

用語対象目的精度要件行わない場合の影響
塗り足しデザイン原稿型抜き時の白枠を防ぐ≥ 3mm縁に白枠ができ、全ロットの不良品になる
抜き型型抜き用テンプレート所定の形状に切断する±0.1mm切断できない、用紙が破れる
押し目折り目線正確に折る±0.2mm手作業の折り目がずれる
型抜き完成品所定の形状に切断する±0.3mm箱の嵌合が悪くなり、不良品になる

4つの実践的な失敗事例まとめ

事例間違いのポイント結果損失
1. 化粧品ギフトボックスに塗り代しを設定せずデザイン原稿に3mmの塗り代しを設定せずトムソン抜き後に図柄に白縁が発生18万円
2. 異形ボックスの丸角計算漏れトムソン版の丸角半径の計算漏れ用紙が裂ける3.2万円
3. ギフトボックス本体にミシン線なしボックス本体にミシン線を設定せず手作業による折り加工が歪む1.6万円
4. 天箇所蓋のトムソン抜き誤差が大きい印刷工場のトムソン抜き精度が公差超過ボックス蓋が緩い/嵌合不良15万円

**総損失:37.8万円**。4つの専門用語、それぞれでミスをすると損失が出ます。

デザインファイルチェックリスト(5項目)

お客様からデザイン稿を受け取ったら、このリストで30秒で確認しましょう:

  • 塗り足し ≥ 3mm、デザイン縁の外側延長
  • 罫線が表記されている(箱本体、箱蓋、四辺)
  • 箱型サイズが明確に記載されている
  • PANTONE 色番号が明記されている(RGB / CMYK のみは不可)
  • フォントのアウトライン化(フォント置換を防ぐため)

この記事を読み終えると、以下のことができるようになります:

  • ✅ 30 秒でデザインファイルが規格に適合しているかを判断できる
  • ✅ 4 つの用語の加工原理を理解できる
  • ✅ 顧客や印刷会社とのやり取りで用語を自信を持って使える

さらに多くの包装デザイン用語をご覧になりたい場合は——印刷包装の専門用語解説、購買担当者の必須知識をご参照ください。または直接 LeXiang Packaging のコンサルタントにお問い合わせください。**24 時間以内にファイル規格の審査とお見積もりプランをご提示いたします**。

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よくある質問

刀版とは?なぜ刀版を作るのか?

刀版とは、型抜き時に使用される鋼板製のテンプレートで、設計通りの形状に紙を切断するためのものです。作る理由:標準的な長方形断裁機では異形(円形、楕円、特殊形状)を切断できないため、デザイン形状に合わせて専用の刀版を作成する必要があります。刀版は初回のみの投資(1セットあたり300〜800元)で、複数ロットの生産に再利用できます(5,000セット以上は刀版推奨、500セット以下は手作業またはレーザー切断の方が経済的です)。

塗り足しはどのくらい必要か?

通常の印刷では塗り足し ≥ 3mm、大型印刷(ポスター、ギフトボックス)では ≥ 5mm。塗り足し部分には必ず色や画像を配置してください(空白不可)。塗り足しの目的は、型抜き誤差(±1〜2mm)を補正し、完成品の縁に白地が出るのを防ぐためです。クライアントのデザインデータに塗り足しがない場合、印刷工場はそのまま受け入れるのではなく、修正のため差し戻すべきです。

圧線と型抜きの違いは?

圧線は紙に折り畳み用の筋を付けますが、紙張は切断しません——目的は後の折り畳み成形を容易にするためです。型抜きは刀版で紙張を切断し、設計形状通りにカットします。両者は同じ工程で行われることが多く(まず型抜きで外形を抜き、次に圧線で折り線を入れます)。例えば天地蓋ギフトボックスの身:型抜きで身四周をカットし、圧線で身四隅の折り線を入れます。

型抜き誤差はどの程度に抑えるべきか?

業界標準の型抜き誤差は ≤ ±0.3mm。優良な印刷工場では ±0.1〜0.2mm に制御可能です。型抜き誤差が大きすぎると、ボックスの合い精度に支障をきたします(例:天地蓋の身と蓋が合わない、底ロック式ボックスの蓋が緩いなど)。検収時は完成品の10%を抜き取り検査し、重要寸法(身の内径、蓋の内径など)を測定してください。不良率は ≤ 1% とします。

クライアントのデザインファイルが規定に適合していない場合は?

修正のため差し戻してください。デザインファイルが規定不適合だと:印刷トラブル(白地、色ムラ)、型抜きトラブル(裂け、変形)、折り加工トラブル(歪み、噛み不良)が発生します。差し戻し時に5項目のチェックリスト(塗り足し、圧線、寸法、PANTONE、フォントのアウトライン化)を添付し、クライアントに修正・再提出を依頼します。これはクライアントの要望を拒むためではなく、双方が損失を出すのを防ぐためです。

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