Digitaldruck

Digitaldruck „Metall-Sonderfarben“: 3 reale Leistungsgrenzen bei Silber, Gold und Roségold – Pantone 871-877 auf HP Indigo, digitalem UV und Toner Digitaldruck

📅 2026-10-20 ✍️ Wuxi Lexiang Printing & Packaging ⏱ 3Min. Lesezeit

💡 💡 Auf einen Blick

Pantone 871-877 Metallic-Sonderfarben (871C Silber / 872C Gold / 876C Roségold) auf Digitaldruckgeräten der Klasse 3: tatsächliche ΔE-Abweichungen bei HP Indigo ΔE 2.5-4.2 (bei Roségold bis zu 4.2), digitalem UV-Sprühdruck ΔE 1.5-3.0 (optimal), Toner-Digitaldruck, bei dem Metallic-Sonderfarben grundlegend nicht gedruckt werden können und nur durch CMYK simuliert werden: ΔE 5-8. 3 zentrale Grenzfaktoren: Farbschichtdicke (bei HP Indigo 5-7μm sind Metallicpartikel teilweise eingebettet, beim UV-Sprühdruck 8-12μm ragen sie aus der Oberfläche), Druckeignung (unterschiedliche Schmelztemperaturen von Tonerpartikeln und Metallicpartikeln bei der Überlagerung) sowie die nachfolgende Folienkaschierung (bei Mattfolie wird der Metallikeffekt um 20-30% geebnet, bei Hochglanzfolie sind Blasen sichtbar). Wenn Kunden einen echten Metallikeffekt wünschen, empfiehlt sich Digital-Heißfolie oder Offset-Heißfolie; mit Digitaldruck können lediglich verlaufende Metallfarben gedruckt werden.

Im Juli 2026 wandte sich der Inhaber einer Digitaldruckerei in Guangdong, die Geschenkboxen für hochwertige Marken herstellt, an uns: Die Druckerei hatte den Auftrag für eine Geschenkbox der chinesischen Kosmetikmarke „Roségold“ erhalten, und im Design des Kunden stand ausdrücklich „mit Pantone 876C in Metallicfarbe“. Der Inhaber druckte die „Metallicfarbe“ aufgrund seiner Erfahrung auf einem HP Indigo 7900 – nach dem Druck lag die Abnahmerate des Kunden jedoch nur bei 47 %. Tatsächlich wollte der Kunde eine stark metallische Glanzwirkung; digital gedruckt war das Ergebnis jedoch ein matter Verlauf.

Der Inhaber erkannte erst dann: Die Metall-Sonderfarben des Digitaldrucks (Pantone 871-877 Serie) unterscheiden sich stark von echten Metallfarben. Mit „Metallfarbe“ meinten die Kunden tatsächlich einen metallischen Glanz und nicht eine „Pantone-Metallfarbkarte“ – dies ist die am leichtesten zu verwechselnde der drei tatsächlichen Grenzen von Metall-Sonderfarben im Digitaldruck.

Leistungsunterschiede zwischen 3 Gerätetypen bei der Pantone-Metallic-Sonderfarbe Serie 871-877

Die Pantone-Serie 871-877 umfasst insgesamt 7 Farben, die sich hinsichtlich Metallpigmentanteil, Grundfarbe und Druckeignung unterscheiden – die tatsächliche Leistung im Digitaldruck auf 3 Gerätetypen im Überblick:

Pantone-Farbcode色名HP Indigo ΔEDigitaler UV-Druck ΔETonerdruck ΔE871CMetallisches Silber2.8-3.51.5-2.2Nicht bedruckbar872CMetallgold3.0-3.81.8-2.5Nicht bedruckbar873CAntikgold3.2-4.02.0-2.8Nicht bedruckbar874CDunkelsilber2.5-3.21.5-2.0Nicht bedruckbar875CWarmsilber2.8-3.51.6-2.3Nicht bedruckbar876CRoségold3.5-4.22.0-3.0Nicht bedruckbar877CSilbergrau2.5-3.01.4-1.9Nicht bedruckbar

Wichtige Beobachtung 1: Der ΔE-Wert von HP Indigo beim Druck von metallischen Sonderfarben liegt generell zwischen 2.5-4.2 und erreicht damit nicht den Offset-Standard von ΔE 1.0-1.5; bei digitalem UV-Tintenstrahldruck liegt ΔE bei 1.5-3.0 und thus nahe am Offsetdruck; Tonerdrucker von Xerox/Kodak können metallische Sonderfarben überhaupt nicht drucken und können lediglich Silbergrautöne simulieren.

Wichtige Beobachtung 2: Roségold (Pantone 876C) weist unter den 7 Farben die schlechtesten Ergebnisse auf, und ΔE ist generell zu hoch – da Roségold eine Mischung aus Gold- und Rotpigment erfordert, lässt sich die Farbschichtungsmechanik des Digitaldrucks nur schwer genau reproduzieren.

Grenze 1: Schichtdicke der Tinte – Durchmesser der Metallpulverpartikel 4-15μm

Der Kern von Metall-Sonderfarben besteht aus Metallpulverpartikeln. Bei den üblichen Pantone 871-877 werden Metallpulverpartikel mit einem Durchmesser von 4-15μm verwendet. Der Metallischeffekt wird erst sichtbar, wenn die Schichtdicke der Farbe ≥ 8μm beträgt.

Tatsächliche Tintenschichtdicke bei 3 Typen von Digitaldruckgeräten:

  • HP Indigo: Tintenstärke 5-7μm (Transfer von Flüssigfarbe), Metallpulverpartikel teilweise unter der Farbschicht eingebettet, Metallwirkung schwach 30-40%
  • Digitaler UV-Druck: Schichtdicke der Tinte 8-12μm (UV-Härtung); der Großteil der Metallpulverpartikel liegt auf der Oberfläche, wodurch ein starkes Metallgefühl entsteht
  • Digitaler Toner: Schichtdicke 4-6μm (elektrostatische Tonerübertragung); Metallpartikel können nicht herausragen, sodass ein Metalleffekt kaum sichtbar ist
  • Echte Daten: Im-offset mit Pantone 872C Metallic-Gold, HP Indigo mit einer visuellen Metallic-Bewertung von 3,2/5, digitaler UV-Druck mit 4,6/5 und Tonerdruck mit 1,5/5 – dies ist der tatsächliche Metallic-Unterschied zwischen den 3 Gerätekategorien.

    Was die Druckerei tatsächlich umsetzen kann: Wenn Kunden einen „stark metallisch wirkenden Goldton“ wünschen, empfiehlt es sich, zunächst einen Digital-UV-Druck-Proof zu erstellen und nicht direkt auf HP Indigo zu gehen. Beim Druck von metallischen Sonderfarben auf HP Indigo muss der Druckbogen durch eine dünne UV-Härtung (0,5μm) geführt werden, damit die Metallpulverpartikel an die Oberfläche treten und der Metall-Effekt um 25-35 % gesteigert wird.

    Grenze 2: Druckeignung – Tonerdruck kann lediglich Verläufe simulieren

    Toner-Digitaldruck (Xerox iGen / Konica Minolta AccurioPress / HP PageWide) kann keine echten metallischen Sonderfarben drucken, 3 Gründe:

  • Der Durchmesser der Tonerpartikel beträgt 5-8μm und weicht nach dem Schichten mit Metallpulverpartikeln (4-15μm) in der Schmelztemperatur ab, was zu einer ungleichmäßigen Schmelzung führt
  • Der Toner-Transfermechanismus basiert auf elektrostatischer Adsorption; Metallpulverpartikel stören das elektrische Feld, was zu einer unvollständigen Übertragung führt
  • Schmelztemperatur des Toners 180-220℃; Metallpulverpartikel oxidieren bei dieser Temperatur und werden schwarz
  • Für den Digitaldruck mit Toner kann „Metallic“ nur in 3 Varianten simuliert werden:

  • Mit normalem Vierfarb-CMYK wird Pantone 872C simuliert, wobei ΔE normalerweise 5-8 beträgt (mit bloßem Auge sichtbare Abweichung)
  • Durch eine silbergraue CMYK-Farbpalette ersetzen, ΔE 3-5
  • Ein „metallischer“ Farbverlauf mit überlagerten Glanz- und Schatteneffekten simuliert den metallischen Glanz
  • Wenn die Druckerei den Auftrag eines Kunden für „Metallfarben im Digitaldruck“ erhält und das Budget des Kunden nur für Digitaldruck mit Toner ausreicht, muss die Druckerei vorab darauf hinweisen, dass „der Metallic-Effekt lediglich simuliert werden kann und das tatsächliche Ergebnis Mattesilber ist“ – so lassen sich Streitigkeiten bei der Abnahme durch den Kunden vermeiden.

    Grenze 3: Oberflächen-Nachbearbeitung – Metall-Sonderfarb-Druck, anschließende Folierung und Glättung 15-25 %

    Nach dem Druck der metallischen Sonderfarben mit Digitaldruck beeinflussen alle 3 gängigen nachgelagerten Verarbeitungsverfahren den Metallic-Effekt:

  • Laminierung (Mattfilm): Metallpulverpartikel werden flachgedrückt, wodurch der Metallic-Effekt um 20-30 % nachlässt
  • Folierung (Glanzfolie): Behält den Metallic-Effekt, doch unter reflektierendem Licht sind Folierblasen sichtbar, was die Optik beeinträchtigt
  • UV-Lackierung (UV-Glanz): Bei der Aushärtung des UV-Lacks entstehen bei einer Temperatur von 60-80℃ Oxidationsprodukte auf der Oberfläche der Metallpigmentpartikel, wodurch diese 5-10% dunkler werden
  • Realer Fall: Eine Digitaldruckerei in Jiangsu druckt mit HP Indigo Pantone 872C auf eine metallgoldene Geschenkbox. Der Kunde verlangte eine matte Folierung, beanstandete jedoch nach der Lieferung die Metallwirkung mit 2.8/5 (ursprünglich bei der Herstellung: 3.2/5). Die Druckerei erstattete dem Kunden die Kosten für die Folierung in Höhe von 2.5 Tausend Yuan.

    Was die Druckerei tatsächlich umsetzen kann: Nach dem Druck mit einer metallischen Sonderfarbe empfiehlt sich eine „selektive Lackierung ohne Folienkaschierung“ oder eine „hochglänzende Folie mit anschließendem lokalem UV-Schliff“, um zu vermeiden, dass eine vollständige Folienkaschierung den metallischen Effekt einebnet. Solche Spezialverarbeitungen sollten im Angebot separat als „Verarbeitungskosten für Sonderfarbe Metall nach dem Druck“ ausgewiesen und nicht in den üblichen Verarbeitungskosten versteckt werden.

    3 reale Szenarien für metallische Bestellungen

    Szenario 1: Der Kunde wünscht einen echten metallischen Glanz

    Die Druckerei lehnt den Digitaldruck-Lösungsansatz direkt ab und empfiehlt Digitalvergoldung (mit einem Digitalvergoldungsmodul oder einer separaten Vergoldungsmaschine) oder Offsetdruck + Heißfolie. Bei Digitalvergoldung kann der Metallic-Effekt nahezu 4,8/5 erreicht werden, bei Offsetdruck + Heißfolie sind 5/5 möglich.

    Szenario 2: Der Kunde wünscht eine Metallfarbe, akzeptiert jedoch einen Verlaufseffekt

    Mit HP Indigo drucken, ΔE innerhalb von 2.5-3.0 kontrollieren, 100 Muster drucken und nach der Bestätigung und Unterschrift des Kunden die Großserie drucken. Diese Art von Kunden ist bei Geschenkkartons für chinesische Beauty- und Teemarken häufig.

    Szenario 3: Der Kunde ist mit einer CMYK-Simulation einverstanden

    Digitaler Toner + simulierte CMYK-Metallfarbe, ΔE 5-8: Diese „unechte Metallfarbe“ wird häufig bei Faltschachteln für Konsumgüter, Plakaten und Geschenkboxen für den E-Commerce eingesetzt; die Druckerei bietet sie 30-40 % günstiger an, und die Kundenakzeptanz ist hoch.

    FAQ

    Weiterführende Lektüre

  • 3 reale Lebensdauer-Grenzen von digitalen Heißprägefolien
  • Digitales Heißprägen: Pantone 1655 ΔE-Kontrolle – 3 Praxisfälle
  • Die wahren Unterschiede zwischen den 3 Farbräumen Pantone, CMYK und RGB
  • 3 reale Lebensdauertests für die Verarbeitung nach dem Digitaldruck
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    Häufige Fragen

    Soll der Kunde digitale Heißprägung oder eine Metallfarbe im Digitaldruck wählen?

    Wenn der Kunde einen echten Metalleindruck benötigt, ist digitale Heißprägung mit ΔE 1.0-1.5 die bessere Wahl und nähert sich der Offset-Heißprägung. Für einen metallischen Farbverlauf eignet sich HP Indigo mit Pantone 871-877 und ΔE 2.5-4.2. Bei niedrigem Budget und lediglich gewünschter „Silberwirkung“ kann Toner-Digitaldruck mit CMYK bei ΔE 5-8 eingesetzt werden.

    Kann eine HP-Indigo-Metallfarbe mit glänzender Folie kaschiert werden?

    Ja, zunächst sollten jedoch 100 Musterbogen zur schriftlichen Freigabe durch den Kunden hergestellt werden. Die glänzende Folie erhält die Metallwirkung, doch Folienblasen werden unter reflektierendem Licht deutlich sichtbar. Eine matte Folie drückt den Metalleindruck um 20-30 % flach und wird nicht empfohlen.

    Wie kann ein hoher ΔE-Wert bei Pantone 876C Roségold reduziert werden?

    Roségold besitzt naturgemäß einen höheren ΔE-Wert. HP Indigo erreicht üblicherweise 3.5-4.2, digitaler UV-Druck 2.0-3.0. Zunächst sollte ein Muster im digitalen UV-Druck gefertigt und die Metallwirkung bestätigt werden. Nach schriftlicher Freigabe kann die Großserie auf HP Indigo produziert werden. Roségold wird in chinesischen Beauty-Geschenkboxen besonders häufig verwendet, wobei die Anforderungen an die Metallwirkung meist geringer sind als bei europäischen und amerikanischen Kunden.

    Können Metallpartikel die Farbwalzen verstopfen?

    Ja. Metallpartikel mit 4-15 μm können die Farbwalzen des Druckers verstopfen und eine ungleichmäßige Farbübertragung verursachen. Flüssigfarben im HP-Indigo-Digitaldruck lassen sich vergleichsweise einfach reinigen, während digitaler UV-Druck die geringste Verstopfungsgefahr bei den Farbwalzen aufweist. Nach einem Auftrag mit Metallsonderfarbe sollte eine gründliche Reinigung der Farbwalzen durchgeführt werden.

    Kann eine UV-Lackierung nach einer Metallsonderfarbe die Farbe verändern?

    Ja. Bei einer UV-Härtungstemperatur von 60-80 ℃ oxidieren die Oberflächen der Metallpartikel. Metallgold dunkelt um 5-10 %, Metallsilber um 3-8 % nach. Vor der UV-Lackierung empfiehlt sich eine Grundierung, die zuerst gehärtet wird, gefolgt von der UV-Lackierung. Alternativ kann ein UV-Härtungsverfahren mit einer Temperatur von höchstens 40 ℃ eingesetzt werden.

    Wie werden die Kosten für Metallfarbmuster berechnet?

    Die Kosten für Muster in Metallsonderfarben liegen 80-150 % über den üblichen CMYK-Musterkosten. Grund sind die separate Farbeinstellung, ein Probedruck von 100 Bögen und mehrere Kalibrierungen. Die Druckbetriebe sollten diese Kosten separat als „Einrichtungskosten für Metallsonderfarben“ anbieten und nicht in den normalen Musterkosten verstecken.

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